稀釋擴散法
原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。
皮革廢氣處理公司
CVOCs屬于有毒污染物，會在生物體內積累并產生急性中毒現象，該類物質的安全有效脫除已經成為環境保護面臨的越來越重要的研究課題。CBs是一系列苯的氯取代異構體的總稱，此類化合物化學性質比較穩定，同系物主要包括有氯苯、鄰二氯苯、對二氯苯、間二氯苯、三氯苯、四氯苯、五氯苯、六氯苯、氯甲苯等。CBs性質穩定，不易分解且具有較強的毒性，會危害人體健康。工業過程中處理不當，將以廢水的方式排放到環境中。該類物質極易穿透常規水污染控制工程屏障而進入自然環境，造成長期存留和富集，對地下水和土壤產生嚴重污染，更導致一系列的環境污染問題。
水吸收法
原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低 產生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點：凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
曝氣式脫臭法
原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優點：活性污泥經過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。
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該填料與硬性蜂窩填料相比，孔徑可變性大，不堵塞；與軟性填料相比，材質壽命長，不粘連結團；與半軟填料相比，比表面積大、掛膜迅速。曝氣采用中心廊道曝氣，氣水比為15：1，污水在生化池內不斷內循環，以使填料上的生物膜與污水充分接觸，使得污水中的有機物得到充分的降解。充氧設備同樣可變微孔曝氣器，膜片材質為進口三元一丙橡膠，曝氣管采用：BS工程塑料管。二沉池二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，采用豎流式斜管沉淀池，設計表面負荷：1.m3/m2.h，上升流速.28mm/S，沉淀池上部為集水區，中部為沉淀區，下部為滑泥斗。
催化氧化工藝
原理：反應塔內裝填特制的固態填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。優點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
低溫等離子體
低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
低溫等離子體空氣凈化設備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。
Ebert等［46］在經過O2／CF4等離子刻蝕的PDMS表面，分別采用C4F8等離子改性和常溫氣相沉積PFOTCS進行改性制備了超疏水表面，并對其超疏水性能進行了鑒定。綜上所述，采用常溫常壓CVD技術改性制得的超疏水膜層相較于sol－gel法等液相法改性制得的膜層疏水性、均勻性、化學穩定性和環境耐久性均更優異。但該方法制得的超疏水膜層的疏水層很薄，通常為單分子或幾個分子層厚度，耐沖擊和磨損能力弱，僅能用于不受力的場合。離子增強化學氣相沉積PECVD是指借助外部所加電場的作用引起放電，使原料氣體成為等離子體狀態，變為化學上非常活潑的激發分子、原子、離子和原子團等，促進化學反應，在基材表面形成薄膜。PECVD具有常溫常壓CVD技術的絕大多數優點，并且由于等離子體的作用及等離子體參與反應，使反應物和基材表面均產生大量離子、自由基和亞穩態物質等活性基團，降低反應發生的溫度，縮短反應時間，使熱力學上難以發生的反應變為可能，促進化學反應的進行。
抽油機節能降耗依據抽油機工作原理與工作設備，主要從以下幾個方面實現抽油機節能降耗：對現有常規抽油機進行改造、新型節能抽油機的運用、電動機系列的節能改造以及配電箱的節能改造。1常規抽油機改造目前，游梁式抽油機是油田使用多的抽油機，也是性能穩定的抽油機。因大部分油田的游梁式抽油機遠未達到服役期限，若對其進行強制更換節能型抽油機，勢必帶來不必要的資源浪費，容易的方式便是對其進行節能改造。不同的抽油機應當按照各自的優點與適應范圍來進行節能改造，從而實現在各自合理應用范圍內的節能降耗目的。
