鎮(zhèn)江rto蓄熱式焚燒爐廢氣處理
原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
該技術是將有機廢氣加熱，達到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量，是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。該設備采用了先進的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢，廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。
鎮(zhèn)江rto蓄熱式焚燒爐廢氣處理
原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
該技術是將有機廢氣加熱，達到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量，是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。該設備采用了先進的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢，廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。
在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中，石油化工產(chǎn)業(yè)是重要的能源基礎工業(yè)，但是廢氣的治理問題一直困擾著許多企業(yè)。直到RTO蓄熱式焚燒爐的面世，為石油化工行業(yè)的廢氣治理帶來了新希望。
如今，有機廢氣治理工作越來越受到廣泛重視，傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求，需要應用更為科學的廢氣處理工藝技術，來開展相關治理工作，努力減少VOCs對環(huán)境的污染。石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業(yè)，如噴漆、印刷、制藥、煤化工等，排放的都是比較常見的污染物“揮發(fā)性有機化合物（簡稱VOCs）”是環(huán)保行業(yè)去除的焦點。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性，其中部分為致癌物，VOCs還屬于易燃易爆氣體，對企業(yè)生產(chǎn)造成威脅。
去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法，將VOCs氣體轉化成CO2和H2O；非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等；目前破壞法中利用RTO蓄熱式熱氧化爐技術，去除VOCs已經(jīng)成為主流工藝。而本文將為大家?guī)鞷TO設備的具體信息。
1：RTO的性能優(yōu)勢
對于環(huán)保設備RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷加熱體，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是無毒無害的高溫煙氣；通過低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象，可以用于大部分行業(yè)的有機廢氣處理工作中。
2.RTO的適用條件
環(huán)保設備RTO較適合小風量、中高濃度的有機廢氣的處理，這樣可以將燃燒室溫度維持在所需溫度，減少對燃燒器加熱的需求，降低運行成本。低濃度的有機廢氣可以通過活性炭吸附脫附以及沸石轉輪濃縮裝置轉換為中高濃度的有機廢氣，提高燃燒效率。
3.RTO的特點分析
RTO可以對彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99％左右。RTO可以提高熱效率，在95％左右，且系統(tǒng)維護工作較少，可以提高操作持久性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行詳細的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。
4.RTO的節(jié)能減排作用
在應用RTO的過程中，可以達到一定的節(jié)能減排作用，且設備的損耗較低，可以減少資金的投入，節(jié)能效果較為明顯。例如：在有機廢氣處理過程中，RTO燃燒室產(chǎn)生的溫度除了可以提供后續(xù)廢氣燃燒所需溫度，還可以將余熱通過熱交換器存儲，可用于企業(yè)其他區(qū)域提供熱量，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，發(fā)揮RTO應用作用。
許多年過去了，從*RTO投入運行至今，已經(jīng)過去了40多年。自20世紀90年代后RTO得到了長足發(fā)展，幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置，并且在絕大部分有機廢氣凈化技術領域內占據(jù)著主要地位。隨著時間的發(fā)展，相信蓄熱式燃燒技術的發(fā)展會迎來一個新時代。
