催化燃燒裝置（RCO）：
首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間 體，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。
催化燃燒技術核心原理的是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，二、是催化氧化階段降低反應，提高了反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃ ;
在工業生產過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
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1.操作方便 設備工作時，實現自動化控制。 2。能耗低 設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。3.安全可靠 設備配有阻火系統，防爆泄壓系統，起溫報警系統及*的自控系統。4. 阻力小凈化率高 采用當今*的貴金屬鈀，鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 5.余熱可反復回用 余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其他方面的熱源。6. 占地面積小 僅為同行業同類產品的80%且設備基礎無特殊要求。催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。
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山東三箭鑄機涂裝科技有限公司（代碼：800469），公司成立于2003年，座落于有恐龍之鄉”美譽的山東諸城市，交通便利，膠新鐵路貫穿南北，向東100公里直達青島。公司占地面積24萬平方米，建筑面積為18萬平米，專業生產鋼管涂塑設備，生產線。專業從事涂裝設備設計、制造。尤其在“鋼管涂塑”方面更具技術專長。主要服務項目：設計、研發、制造、安裝、調試、舊設備改造、技術培訓等。
專業生產：鋼管涂塑設備生產線，催化燃燒，vocs廢氣處理，涂裝設備設計、制造，并且是這些領域的*。
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2、脫附-催化燃燒系統同吸附系統相對獨立（單床體在整個系統運行中只能僅處于吸附狀態或脫附狀態），*避免了脫附-催化燃燒系統工作時對吸附系統及管路的沖擊，從而杜絕了“倒灌”現象的發生。
3、燃燒方式為催化燃燒，屬低溫無焰燃燒， 無明火產生。
油漆廢氣凈化催化劑催化燃燒設備 產品信息
