花都區(qū)車間粉塵收集
為了檢測這種沉淀效果，我們進行SV的檢測。SV是活性污泥的混合液在經(jīng)過一段時間(通常為3分鐘)在一定容器內(nèi)(1ml量筒)沉淀后，活性污泥絮凝體所占的體積比例，以%計，通常情況下不寫%，但是記住是一個比值。SV在活性污泥的檢測方法中，手段為便捷，一般有一個帶刻度的量筒就可進行，所以在采用活性污泥法的污水處理廠中是常用的一種日常檢測。對活性污泥的沉降比一般取曝氣池出口處的混合液進行，曝氣池出口的微生物已經(jīng)完成了有機物吸附降解過程，即將進入到沉淀池進行泥水分離，在此處進行沉降比的檢測，能檢測出污水經(jīng)過生物處理后的效果，同時也能檢驗二沉池的沉淀效果。
布袋除塵器產(chǎn)品構造：
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
花都區(qū)車間粉塵收集
小型濾筒除塵器是消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)驗改進后設計而成的袋式除塵器.除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行 可靠的優(yōu)點。除塵器結構主要有：過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封。
一般的干法線所用溶劑含7%的DMF和3%的甲苯、丁酮等，由于烘干溫度接近DMF的沸點(152.8℃)，致使DMF大量揮發(fā)，所以干法線廢氣以高濃度DMF有機廢氣為主，廢氣溫度一般低于75cC。一條普通干法線的DMF廢氣風量達25m3/h。干法生產(chǎn)線所產(chǎn)生的VOCs廢氣是合成革企業(yè)VOCs廢氣的主要部分，占整個合成革生產(chǎn)線廢氣量的9%以上。合成革后處理工序中采用的Pu樹脂含有DMF等有機物，印刷、噴涂、燙平等工序中有機溶劑易揮發(fā)，但根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)一般不對這些工序揮發(fā)的有機溶劑做收集處理，造成VOCs廢氣無組織排放。
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進行過濾不停風機。
從試驗運行過程來看，在試驗初期，由于忽視了微量元素在厭氧消化過程中的重要作用，導致微生物長期處于一種營養(yǎng)不良狀態(tài)，活性保持在很低的水平，嚴重了厭氧反應的進行。反應前1d，對COD的去除率一直在1%～15%，從第11天開始，針對厭氧微生物尤其是甲烷菌的特點，向反應器中投加了鐵、鎳、鈷等營養(yǎng)元素，其投加量根據(jù)廢水可生物降解的COD濃度和它的酸化率來估算，在實際應用時應將計算結果增大1倍[4]，試驗后確定FeClNiClCoCl2的投加量分別為1...2mg/L。
