立式砂輪機除塵裝置
工業集塵器對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則，工業集塵器原理基本上是一樣的，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，全風風機全套控制保護系統;72小時連續工作，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，經過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達99%以上。作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門，是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入除塵濾筒，使除塵濾筒急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的濾筒除器。

脈沖集塵器清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業于機臺設備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放，濾芯的一般過濾精度為0.3微米左右，通過覆膜或采用特殊材料，可使精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。

立式砂輪機除塵裝置
   工業集塵器用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。
去毛刺拋光機對大優點是，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或拋光設備無法達到的拋光效果。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，*取代了落后的傳統拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。
去毛刺拋光機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業、科研、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可*取代或超越昂貴的拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備。工業吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收有毒有害氣體，在粉塵行業中可以提高產品的質量，在化工行業可以回收一些昂貴的催化物等。