反擊式破碎機(jī)是一種新型的破碎設(shè)備，其特點(diǎn)是：體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用， 反擊式破碎機(jī)大的缺點(diǎn)是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的礦石，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。
 
 反擊式破碎機(jī)工作原理：
 
  料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。
 
  在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。
 

  由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。
 
  反擊式破碎機(jī)的主要構(gòu)件為反擊板和板錘。反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時(shí)，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉(zhuǎn)子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復(fù)原來位置，以此作為反擊式破碎機(jī)的保護(hù)裝置。

性能特點(diǎn)：
  （1）反擊式破碎機(jī)采用高鉻板錘、耐磨反擊襯板；*的齒式反擊襯板；尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。
  （2）高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
  （3）反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
  （4）反擊式破碎機(jī)進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
  （5）破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。
  （6）反擊式破碎機(jī)無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；
  （7) 反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；

反擊式破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：
 
 
1.工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)
 
 
采用制造工藝，選用優(yōu)良的制作材料。重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的檢測(cè)手段和分析技術(shù)，確保了高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子。
 
 
2.*結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定
 
 
軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更加穩(wěn)健安全。選用更大的軸承規(guī)格，承載能力更高。*的板錘固定裝置，性能更高。
 
 
3.半自動(dòng)化，省時(shí)省力
 
半自動(dòng)化的調(diào)整裝置和自帶的開頂裝置，可迅速完成易損件的更換，減少了停機(jī)和檢修的時(shí)間，節(jié)省了人力操作，增加了安全系數(shù)。

反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎。該設(shè)備具有以下五大優(yōu)勢(shì)：
一、反擊式破碎機(jī)處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
二、反擊式破碎機(jī)適用的物料硬度更加廣泛。
三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣。
四、易損件的磨損小、金屬利用率高。
五、反擊式破碎機(jī)備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。