數(shù)控等離子切割機除塵裝置
脈沖集塵器的粉塵等微細顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，工業(yè)顆粒粉塵集塵機可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。
快拆式濾芯設(shè)計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車無痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動，同時防震動。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，
電子脈沖反吹振塵裝置，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，可設(shè)置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，正確地進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。
脈沖全自動集塵器工作原理
脈沖全自動集塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。
脈沖全自動集塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布袋擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，正確地進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。
數(shù)控等離子切割機除塵裝置
脈沖吸塵器應(yīng)用范圍：
脈沖集塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵濾筒，使除塵濾筒急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的濾筒除器。
