工業廢氣處理設備 催化燃燒
催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。
催化燃燒設備控制系統將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度；
自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。
催化燃燒設備設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能。
工業廢氣處理設備 催化燃燒
設備采用吸附濃縮+催化燃燒凈化組合工藝，整個系統實現了凈化、活性炭再生、PLC自動控制，與其他有機物吸附塔相比，無需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費用，大大降低了運行成本，且設備運行中無二次污染產生。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高，可維持自燃。
●采用微機集中控制系統，設備運行，系統檢測，操作過程實現自動化，運行過程穩定可靠。
●安全設施完備，設備配置溫度監控、超溫報警、超溫處置、防塵阻火、超壓泄爆等功能，確保整個系統安全可靠。
通用工況條件
適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風量范圍可達1000~200000Nm&＃39;/h對含有鹵素、硫、磷、等化合物的VOCs，需先通過預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。
蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation），簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。
RCO具有RTO（蓄熱式熱力焚化爐）高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到優，其熱回收率高達95%。
RCO系統性能優良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發生在低溫條件下，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。
在工程化應用的VOCs廢氣催化燃燒工藝中主要有：蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒四類。
性能特點
1.去除效率高，無二次污染。
2.適用范圍廣泛，可應對多工況條件。
3.轉化效率穩定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性。
4.起燃溫度低、無焰燃燒、降低明火，節省能源的同時又大大提高了安全性。
