中心傳動行車式刮泥機
污泥處理不容忽視，行車式刮泥機解除清理池底之苦。
行車式刮吸泥機由行車、刮泥耙、撇渣板、驅(qū)動裝置和自控柜等組成。行車式吸泥機按水流方向，可分為逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥機構(gòu)在不刮泥回程時刮泥耙全部抬起。當回到刮泥的起始位置時，刮泥耙落下，從而形成行車式刮泥機的周而復始工作。
兩槽同設(shè)一端：刮泥耙下降、撇渣板下降→刮泥機由池端(出水端)始點向泥、渣槽端行駛，將污泥、浮渣刮集輸送直至終點(進水端)→刮泥耙上提、撇渣板上提→刮泥機終端向始端換向行駛→抵達始端后停機或進行行車式刮泥機的另一循環(huán)。
兩槽分設(shè)兩端：刮泥耙下降，撇渣板上提→刮泥機由出水端始點向泥槽端行駛.將污泥刮集輸送直至終點→刮泥耙上提而撇渣板下降→刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮渣槽→抵達始端后停機或進行行車式刮泥機的另一循環(huán)。
中心傳動行車式刮泥機產(chǎn)品特點：
1，本機采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內(nèi)不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。
2，維護量小，配用動力小運行費用低;選泵合理，運行平穩(wěn)可靠。
3，新型的傳動機構(gòu)，避免兩端行走誤差。
4，行走輪為鋼輪，保證了使用壽命
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
污泥和污水處理同等重要，如果污泥不妥善處置，就像污水不經(jīng)處理直接排放一樣。解決不好污泥的問題就不可能從根本上實現(xiàn)水環(huán)境的改善，污泥處理問題已經(jīng)成為我們無法回避的城市環(huán)境問題。這款行車式刮吸泥機可用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
刮泥機的結(jié)構(gòu)：
1.主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。
2、端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。
驅(qū)動減速機套裝于主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應開關(guān)的感應距離而瞬間切斷電源，同時發(fā)出故障信號，以達到保護設(shè)備不受損壞目的。
3、中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。
中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷。回轉(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動力電源外，其余均作開、停、故障信號用，該信號通過控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠程控制。
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。
4、刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。集泥刮板呈“對數(shù)螺旋線”狀，刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作而成。撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼中心導流筒，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內(nèi)浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內(nèi)，將刮集的浮渣排出池外。
6、控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁的一側(cè)，控制箱具有就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所有運行信號和遠程控制功能。
