不銹鋼風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足系統(tǒng)所需流量和壓強(qiáng)的工況點(diǎn)在率點(diǎn)附近。但是，在*的運(yùn)行過(guò)程中，由于葉片變形、竹道阻力增加等原因，效率會(huì)逐年下降，電動(dòng)機(jī)的功耗會(huì)增加。同時(shí)風(fēng)M、風(fēng)壓也會(huì)有一定程度的下降終導(dǎo)致不能滿足系統(tǒng)工作的要求。如以某煉鋼廠除塵上虞風(fēng)機(jī)為例，在1999年風(fēng)機(jī)性能普查時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)效率為70%左右。而在2004年轉(zhuǎn)爐及除塵系統(tǒng)改造之前，又對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行了性能測(cè)試。測(cè)得的風(fēng)機(jī)效率僅為51%，電動(dòng)機(jī)輸出功率由2 298 kW增加到2 582 kW，以年運(yùn)行8 000 h計(jì)算，每年要多耗電約220萬(wàn)kW（1kW“h=3.6MJ）。而且風(fēng)債、風(fēng)壓也有一定幅度的下降，已不能滿足新增轉(zhuǎn)爐除塵的需求，必須再增加一臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)。
　　對(duì)于此類大功率風(fēng)機(jī)必須利用風(fēng)機(jī)性能測(cè)試技術(shù)對(duì)其使用工況的流量、壓強(qiáng)和效率進(jìn)行跟蹤，對(duì)效率低下的風(fēng)機(jī)進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)和更換。建立起對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率進(jìn)行有效監(jiān)督的機(jī)制。杜絕能源的浪費(fèi)。又如某機(jī)組的熱風(fēng)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)風(fēng)量為46 000 Nm'/h，經(jīng)過(guò)技改和熱風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化后，系統(tǒng)所需風(fēng)量減少到28 000 Nm'/h左右，節(jié)約I能源。
　　但在系統(tǒng)改造的同時(shí)。并未對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，僅僅通過(guò)關(guān)小系統(tǒng)中的閥門來(lái)減少風(fēng)量，造成熱風(fēng)系統(tǒng)中所有的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)”大馬拉小車“的情況，風(fēng)機(jī)工作極不穩(wěn)定。尤其是兩臺(tái)爐氣風(fēng)機(jī)。工作點(diǎn)已接近”喘振點(diǎn)“，更是故障頻發(fā)。2005年實(shí)施了該系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的改善工作，通過(guò)風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，確定了風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)，并以此為依據(jù)貢新選型制作風(fēng)風(fēng)壓較小但適合當(dāng)前工況的新風(fēng)機(jī)。
　　不銹鋼風(fēng)機(jī)機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)的材料,即使在惡劣環(huán)境中亦不受影響,特殊制造的全封閉軸承,在特制的軸套中,以確保渦輪在正常的工作狀況下持續(xù)而穩(wěn)定地工作,且無(wú)需進(jìn)行保養(yǎng),*的支撐結(jié)構(gòu),保證渦輪可以經(jīng)受大風(fēng)襲擊(*的變角管徑，無(wú)需支架，安裝便捷）。