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鎳基合金C-276哈氏合金C-277

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公司名稱無錫市欣茂安鋼業(yè)有限公司
品牌其他品牌
型號
所在地無錫市
廠商性質經銷商
更新時間2020/11/12 20:50:36
訪問次數(shù)573

產品標簽:

哈氏合金工業(yè)用合金耐腐蝕韌性好 C-276 耐高溫C276銅鎳合金

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“DNVGL2050年海事預測”技術分享會，這是繼三季度開發(fā)研究所提出“前沿技術、創(chuàng)新驅動”理念之后，舉辦的第4次分享會。無錫欣茂安銅業(yè)積極響應應對這一條例的頒發(fā)我們也與供應廠家達成標準化加工、C70600高徑法蘭開發(fā)研究必須趕超美國制造。“技術分享會”啟動，由開發(fā)研究所所長羅小林分享的“日韓船企制造技術應用及降本提效措施分析”為開篇，各船型負責人相繼分享了“2030年海事技術發(fā)展趨勢”、“DNVGL—可替換燃料技術導則”和“DNVGL2050年海事預測“。更好的鼓舞了我們銷售C70600銅鎳螺紋法蘭庫存的儲備本次海事預測分享主要從過去和現(xiàn)在的運輸狀態(tài)、影響和監(jiān)測海運和世界船隊的關鍵問題、碳相關評估方法等方面審視能源轉型將如何影響航運業(yè)，分析航運活動和燃料消耗的近期變化、運輸貨物類型和水平的未來發(fā)展情況以及未來監(jiān)督、燃料和技術的驅動因子。

H1415船靠泊外高橋造船3號碼頭，結束為期七天的試航任務，順利交船多虧了無錫欣茂安鋼業(yè)提供的C70600銅鎳法蘭在冷卻鍋爐機組中的鏈接作用圓滿完成各項海上試驗項目H1415船是外高橋造船為中遠海運承建的20000TEU集裝箱船系列船的第三艘，是今年交付的“金牛座”和“室女座”的姊妹船。該船航速測試達到22.66節(jié)，超過此類型船舶航速設計要求的22.5節(jié)。本次試航采用報驗項目責任人制，在項目報驗過程中，項目組進一步加強與國產C70600銅鎳法蘭制造工藝的*技術是離不開的。船東、船檢的溝通，大大提高報驗效率。采用智能船舶能效管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可自動判斷停泊，機動航行、定速航行情況，根據船舶實時能耗數(shù)據，在低溫冷水區(qū)域C70600銅鎳對焊法蘭出色的低溫性能衡準，自動判斷能耗狀況，輸出靜態(tài)和動態(tài)能耗分布數(shù)據以及能量利用效率的分析結果。當能耗指標實時值超過設定限值時，系統(tǒng)將自動報警。無論在手動還是自動管理狀態(tài)，船舶狀態(tài)數(shù)據都會自動傳輸?shù)組arorka online 數(shù)據庫中，為實現(xiàn)“智能船舶”邁出了新的一步。

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國產船舶的驕傲取決于正確的C70600承插焊法蘭商家（無錫市欣茂安鋼業(yè)）辛勤的勞作于鋼廠的緊密配合。試航項目組嚴格按照生產運行部*的試航計劃，穩(wěn)步推進實施。試航項目交驗時向船東、船檢詳細講解報驗項目過程，及時答疑解惑。此外，項目組遇到時間周期長的項目時，及時積極地調整相關計劃，例如在船舶壓載調整過程中，穿插主機啟動試驗、主機安全裝置保護試驗等H1440船的試航嚴格按照公司2018年成本工程部署要求，針對C70600銅鎳管的采購招標嚴格把控，質量馬虎不得，經雙方面考慮確立無錫市場C70600銅鎳板的采購就經歷了很長時間結合試航相關部門的職責，制定了試航費承包考核政策，以促進相關部門主動提高試航效率和工作質量，縮短試航周期，同時降低油料消耗和試航相關費用，從而控制產品成本，實現(xiàn)公司降本增效目標。試航周期的縮短標志著公司40萬噸VLOC的建造技術日趨成熟，達到了國內。

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不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。

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產品簡介在線詢價

直徑	25-89mm	壁厚	3-6mm
材質	合金鋼	等級	特級

鎳基合金C-276哈氏合金C-277：美標，歐標，Din標，日標，國標哈氏合金C276，C277，銅鎳合金管，法蘭，管冒，三通，彎頭。可訂制加工，*。

鎳基合金C-276哈氏合金C-277 產品信息

鎳基合金C-276哈氏合金C-277：

哈氏合金(Hastelloy alloy)

一．目前主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合。

哈氏合號

為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進行了三次重大改進，其發(fā)展過程如下：

B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3

C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)

G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu） → G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)

目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

典型哈氏合金化學成分

材料的化學成分

Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta

N10665 (B-2) 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03

N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035

N06007 (G-3) 基 21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50

三、力學性能

哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向*，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。

材料的力學性能

四、常用哈氏合金

1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)

一、耐蝕性能

哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的

*，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及*氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝過程中。

但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫熱穩(wěn)定性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變敏感。當合金在650~750℃溫度范圍內停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕變得敏感，甚至會造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋過程中)、設備制造過程中（如哈氏B-2合金設備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役環(huán)境中開裂。現(xiàn)今，我國和世界各國的有關哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感。國內科研機構用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學成分，還取決于其熱加工的控制過程。當熱加工工藝控制不當時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現(xiàn)高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。