污泥洗沙污水處理設(shè)備

帶式壓濾機(jī)的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段：

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，形成含水率極少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

我公司研究國(guó)內(nèi)外多家?guī)綁簽V設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，并且通過改進(jìn)，制造出新型的帶式壓濾機(jī)，我公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機(jī)其中一半壓輥?zhàn)鰺o(wú)用功的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了帶式壓濾機(jī)的脫水性能，脫水性能。具有*的多段脫水設(shè)計(jì)，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應(yīng)用范圍廣泛。　　帶式壓濾機(jī)在過渡脫水區(qū)采用了弧型輥包脫水技術(shù)，有效地解決了當(dāng)大泥量時(shí)污泥從帶式壓濾機(jī)的濾帶兩側(cè)跑泥的問題；帶式壓濾機(jī)的網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質(zhì)要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行成本得到了進(jìn)一步降低。

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