干式除塵器
工業集塵機在離心中壓風機的負壓作用下,含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統,細小粉塵隨氣流經過濾元件時被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經過消聲后從出風口排出。堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的心設計原則,當濾筒外積灰嚴重時,脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟,在不停機狀態下對濾筒瞬時噴吹清灰,完成對濾筒的自動清灰。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放,
工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,清灰方式:設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。高度大面積的過濾器過濾度達0.3微米,有效保證了周邊工作環境清潔,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,節約成本,目前,大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業生產過程中,產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。除塵設備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產塵點,吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速,另外,吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則,*、要把產塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故(主要是對風速和斷面大小的控制,當風速和斷面大小足夠的大時,可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道)。
脈沖工業集塵機為一種除塵設備,目前已廣泛應于各工業部門。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖集塵器,近年來,隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求,高壓除塵器在產量上有了相當大的增長,品種也日漸增多。做為一種設備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業病的危害,因此,在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數,適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,正確地進行除塵系統設計,不僅對于控制污染、保護環境有重要作用,而且對于提高設備處理含塵氣體的能力,降低設備投資從而減少工程造價,除塵器內置風機,配以特的渦輪,吸風量大、吸力強勁,也具有極重要的經濟意義。
當集塵機開始啟動,含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經集塵機出風口排出,對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則,待工作一定時間后即可進行清灰處理。濾筒豎裝結構,清灰*效果好,保持低壓損狀態,根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環,也可直接排出室外處理。 基于工業用吸塵器的以上特點,所以它在一些領域的應用非常之廣泛,
一般根據磨床工作平臺的面積來確定磨床吸塵機或磨床集塵器功率的大小,或據磨削工作中的粉塵特性,如金屬粉塵、砂輪粉塵、混合粉塵,來選定的吸塵機或集塵器。此可選用兩種類型的吸塵機我公司工業吸塵機依靠中壓鼓風機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風口就會排出清新的空氣。
MC系列集塵器:
1.動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低無振動。
2.脈沖反吹清灰系統,濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*。
3.過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達99%,表面光滑,易于反吹,配快速法蘭接頭,更換快捷。
4.智能控制,可根據使用情況設定自動反吹清灰。
5.缺相保護,遠距離遙控控制,大功率負載。
6.預留LO接口,可與自動化設備聯機進行遠程操作。
是中壓透浦式鼓風機,此款中壓鼓風機使用是普通風機的兩倍,有著優良的質量和售后服務,具有強勁的吸力,工業具有多層過濾系統,配備多個可調節吸嘴,適用不同工況。,用于生產車間的除塵和凈化.食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣.糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。。集塵器可以配備二級過濾系統。,作為一種除塵設備,目前已廣泛應于各工業部門。近年來,隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求,高壓除塵器在產量上有了相當大的增長,品種也日漸增多。
干式除塵器
特點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。