鑄件打磨粉塵除塵器

脈沖除塵器優(yōu)點：
1.靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,產(chǎn)品新穎、美觀、實用，穩(wěn)定，使用方便，除塵效率大于百分之九十九點五。2.負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。




在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則，*、要把產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）。




脈沖集塵器適用范圍：
自動濾筒式集塵器一款全自動的配套用集塵設備,可用于小型的中央集塵系統(tǒng)主機，可接PLC同步信號。主要提供在生產(chǎn)車間配套使用，如：大型的鑄鐵件的機械加工、打磨、切割、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、有機玻璃加工作業(yè)等大量灰塵的場所。




主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力。除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩(wěn)，工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可23小時連續(xù)工作同時堅固耐用。
過濾部分選擇多重過濾，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點，所以它在一些領域的應用非常之廣泛，例如HEPA過濾器（可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。

 

工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種清潔設備，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，工業(yè)吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領域，可以預防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，
處理效果：
1.除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩(wěn)，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，過濾器采用的濾芯紙，，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；廣泛應用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，提高產(chǎn)品質量，增加生產(chǎn)，降低次品率，延長生產(chǎn)設備的使用；
7.提高產(chǎn)品質量，粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，增加生產(chǎn)，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，粉塵處理集塵器采用自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設置清塵參數(shù)，能提供特定的解決方案。




鑄件打磨粉塵除塵器
簡介
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行