勻質板設備全套配置與結構

全自動化外墻保溫板生產線配置包括全自動保溫板成型系統，全自動切割系統、全自動上模板系統、全自動接板系統。生產線采用四輥雙驅動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割，集連續生產多功能于一體，一次成型。配有雙振動裝置，消除內在氣泡，使生產的板材具有強度高、幅面大、防火、防潮、防水性好、光滑平整,規格可調,厚薄均勻等特點。設備自動化程度高，操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質（板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板，木絲水泥板，無機發泡板等不同材料）的各種保溫節能產品。產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提高了施工速度和經濟效益。

水泥基勻質板設備尺寸：長度20米、寬度1.85米、高度1.6米，勻質板設備有：制板機、涂膠貼面干燥機、罩光機組成，根據班產量和自動化程度的不同，共分大、中、小三種規格6個型號，用戶科根據自己的需要進行選擇，如有特殊要求，可以定做。另外備有自動化切邊機、攪拌機供用戶選擇。勻質板生產設備是建筑技術發展的一個方向，也是節能領域的組成部分。世界平均建筑能耗占總能耗的37％，其中，包括采暖、通風、空調、照明在內的民用能耗又占總能耗的80％以上。我國建筑能耗約占全國總能耗的25％，且由于近年來住宅建筑迅速增多，年增長率高達15%

勻質板設備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌,加樹脂膠攪拌加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據固化速度調整時間）,入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻） 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。

勻質板設備全套配置與結構