分離過濾設備 乳清蛋白濃縮 磷酸分離

　　在分離過程中能夠起到很大的幫助與作用，膜分離設備是膜工程中的一種工具。

　　分離過濾設備 乳清蛋白濃縮 磷酸分離

　　設備類型：

　　1、膜分離設備-微濾器(MF)

　　膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。

　　2、膜分離設備-超濾器(UF)

　　膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。

　　3、膜分離設備-納濾器(NF)

　　膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。

　　4、膜分離設備-反滲透(RO)

　　膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。

　　5、膜分離設備-電滲析(ED)

　　適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。

　　應用行業：

　　首先，是食品加工。在食品加工的時候，我們總會把膜貼合到食品的表層，以保證食品不易出現細菌，或者是吸附雜塵的情況。但有些時候，膜貼合的不好，或者是食品保存的時間比較長，就需要重新貼膜，以確保食品的保存效果。對此，這種膜分離設備就會被使用，它們可以輕松的分離開膜和食品，確保雙方的無損。

　　其次，是酒類加工。據了解，膜分離設備在酒類加工的場合中也不少見，它們是用于酒水保護膜的分離的主要設備。大多數酒水都有著一份包裝上的保護膜，它們起到保鮮，或者是溫度保存的效果，而這種膜分離設備，則是對該種膜進行分離，讓其脫離酒水包裝范圍的主要方法。

　　優勢：

　　1、過濾效果穩定、產品品質好

　　膜系統過濾效果穩定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩定，在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。

　　2、有效成分保留*

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統單效或多效濃縮設備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長、再生性能強

　　膜系統使用壽命長，可恢復性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運行成本

　　系統能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。

　　5、連續濃縮工藝

　　系統運行采用連續式濃縮工藝，即系統進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業儲罐配置及其他基礎建設費用。

　　6、全自動控制系統、操作簡單

　　我們可將控制系統設計為*自動化現場控制，通過PLC進行系統數據集成處理，在線監控重要操作參數，有效避免人工誤操作現象的產生。

　　7、設計合理、品質優良

　　純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理，外形設計美觀、大方，技術成熟可靠，占地面積少，可實現連續性工業化生產。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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