機床加工時,水基切削液中會混入機床的導軌油、潤滑油等油質,從而在冷卻液箱的切削液表面聚積形成油膜,這種油膜不及時清理,會發臭,引發切削液變質,效能降低,影響加工精度,也增加更換頻率從而增加了使用成本。
FREDDY TOS浮油處理機采用無人值守方式,同時不影響機床的加工生產,將浮動的吸液口和固定排液口安裝在液箱部位,設備會不停吸入切削液表面的浮油,在TOS設備內部有不親油特殊材料球,將浮油進一步打碎,并復用其自身上浮原理,在處理罐內上部聚積并從出油口流入廢液桶,而同時排液口會排出不含油的,經過紫外殺菌后的切削液,此過程將不停循環,直至切削液表面浮油被清理,則可將TOS設備移動到別一機床進行相同工作。