甜葉菊提取糖 濃縮 乳酸脫色設(shè)備

　　膜分離過(guò)程短，成熟，占用空間小，不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車(chē)間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長(zhǎng)，成熟，占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。

　　甜葉菊提取糖 濃縮 乳酸脫色設(shè)備

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離解決樹(shù)脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象。

　　2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。

　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分。

　　4、錯(cuò)流式運(yùn)行，無(wú)需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。

　　5、組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　設(shè)備廠家選擇條件：

　　1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)?？膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為客戶規(guī)劃場(chǎng)地，設(shè)計(jì)流程和方案?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

　　2、對(duì)產(chǎn)品出廠前能?chē)?yán)格檢驗(yàn)，依據(jù)合同組織發(fā)貨。

　　3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝，設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問(wèn)題，服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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