設備廣泛應用于氧化溝推流,各類水處理工藝的水解池逆向攪拌,同時也用于河流防凍、瀉湖、水產養殖等攪拌推流。
特點:
1、 螺轉葉輪帶后掠角,能自凈,無纏繞和堵塞現象;
2、 密封可靠、無滲漏,并設有泄露、過熱全功能保護;
3、 能耗低、無噪音;
安裝方便迅速、使用于各種類型的水池。
雙導軌潛水攪拌推進器的裝配與安裝 我們建議用億恒環保的原裝的零部件來安裝潛水攪拌機。 低速推流攪拌機: 
注意: 在攪拌機裝上安裝系統前,先根據工作條件選擇角度調整片。 確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。 步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋; 步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對外,用已選擇好的角度調整片(4)放入葉輪軸的槽內,用兩顆螺釘與輪轂連接,用內六角扳手先擰緊左側的螺釘(5),再拎緊右側的螺釘(6)。 為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。 步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。  2、攪拌機的安裝 將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。 裝上減振塊和滑套。 用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。 確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中! 3、試運轉 開機前,由合格專業人員檢查整個系統,確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時,應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。 注意:檢查旋轉方向時,要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員,也不要靠近旋轉的葉輪。
4、運轉 在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。 5、注油與換油 攪拌機在出廠前減速箱內已注油。運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。 換油應按下列方法進行: 把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。 如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換(請與我公司或維修服務部)。 攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。 5、注油與換油 攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。 換油應按下列方法進行: 把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。 如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換(請與我公司或維修服務部)。 客戶訂貨時,請提供池深H及池形圖,以便廠房加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統中除導桿或導向鋼起吊底座外,多臺攪拌機可公用一套起吊裝置。
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