糧食烘干機設備結構簡單，體積小，操作方便，無需輔助設備，便于輸送和移動。以熱空氣作為干燥介質，采用循環烘干工藝，谷物受熱降水均勻、充分、烘后品質好。小型糧食烘干機是以煤、稻殼或秸桿作燃料，經過燃燒和換熱轉換為干凈熱空氣，對被烘干谷物無污染。投資小，使用費用低，可自動控制工作過程，自動停機，操作簡單省力，符合中小型農場及農戶的需要。它配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。清掃也方便、*，不會混種，特別適合干燥谷物種子。

 滾筒糧食烘干機可以用來烘干稻谷、小麥、玉米、大豆、菜籽等，但現在多用于稻谷。滾筒烘干機結構如下圖所示。爐灶直接砌在筒體下部，煙道氣先直接加熱筒體外壁，然后與進糧端與糧食一起進入筒體。煙道氣在筒內直接與糧食混合，在糧食受熱于筒體后進一步加熱糧食，使糧食升溫，水分汽化，水蒸氣被廢煙道氣從排糧端帶出筒外。糧食進入滾筒后，被裝在筒內壁的抄板不停的升舉散落。并向排糧端推進，在此過程中糧食同時受到熱筒壁和熱空氣雙重加熱。

烘干機的筒體一般為2.5毫米厚鋼板卷焊成的，筒體鉚焊有若干固定抄板。在安裝筒體與水平成3-5度傾角，并以15-25轉/分的速度轉動。抄板形式多種多樣，升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格式子、聯合式等。筒體傳動方式主要有中心軸轉動，外齒圈傳動和摩擦輪傳動。 
    滾筒烘干機操作簡單、方便、穩定可靠，烘糧均勻，容易保證質量，熱效率高，但是結構復雜，制造維修困難，耗鋼材多，一次性投資大。烘干過程中遇到故障或停電，圓筒突然停轉，需人工轉動圓筒，使糧食快速流出，否則會出現糧信烘焦。 
    根據生產測定，水分16.5%-17.5%粳稻用圓筒烘干機，出糧溫度55℃左右，烘后降水1%，經緩蘇冷卻后又可降水1%左右，總降水2%-3%，爆腰率增加不超過2%。

    使用經驗：見的故障是糧食烘后品質下降，為此要調整烘干機流量，調節爐溫，適當降低干燥介質的溫度。蝦粳秈稻谷出口溫度一般要掌握在55~60℃，小麥、大豆一般在50℃左右，廢氣溫度大致在70~80℃。烘干水分大的糧食，應采取重復烘干，以保證糧食品質。根據糧食品種和水分以及貯存加工要求，來確定烘干次數和降水多少。一般粳稻水分18%以內烘一次，便可降至標準，水分18%~20%的烘干兩次為宜，以保證糧食質量。
    需烘干的糧食，必須先經清理，再烘干，以保證烘后糧質和降低熱耗，烘后糧食必須經過2~4小時緩蘇，然后進行冷卻。配用逆流冷卻塔進行緩蘇的糧食在塔內裝至三分之二以上時，開始通風，糧層窯保持一定高度。采用間歇排糧，冷卻后糧溫不超過外溫5℃。要確保冷風量適當，不得將糧食吸出。如配用通風倉冷卻，其風道以1.5~2米左右為宜，一般堆高度2~2.5米，通風時，翻動糧面，在糧面上覆蓋草，防止結露。