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廣電計量檢測集團股份有限公司

重慶汽車壓鑄模溫機

參考價 25260
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京歐能機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號EUDD
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/10/23 14:50:13
  • 訪問次數(shù)228
產(chǎn)品標(biāo)簽:

模溫機壓鑄模溫機

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南京歐能機械有限公司(OUNENG-MACHINERY)從事模溫機、油溫機、水溫機、電加熱導(dǎo)熱油爐、冷熱一體機、冷水機組等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。2017年通過國家質(zhì)監(jiān)總局審核并頒發(fā)《特種設(shè)備制造許可證》、,是具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。歐能機械研發(fā)、生產(chǎn)的模溫機等溫控設(shè)備,已成功應(yīng)用于復(fù)合材料成型、新能源、鋰電池、汽車內(nèi)飾件、鎂鋁合金壓鑄、化工反應(yīng)釜、食品制造行業(yè)、橡膠和塑料制品、紡織、印刷、烘箱等行業(yè)的120多個細分領(lǐng)域。

南京歐能機械有限公司先后取得了ISO9001認證、CE認證、有機熱載體爐生產(chǎn)許可證、實用新型認證等。堅持源頭來料控制,嚴(yán)格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。按照SOP生產(chǎn)工藝要求,電焊、裝配、電工、試機共檢測項目有52項,對電器、機械、進出口部位進行外觀、型號的檢測。生產(chǎn)完工試機共檢測項目達80多項,主要對電器、機械、進出口部位進行性能檢測;出貨嚴(yán)格遵循技術(shù)設(shè)計部門標(biāo)準(zhǔn),共計檢驗項目達16項。歐能機械堅持圍繞客戶需求持續(xù)創(chuàng)新,公司在2018年有12名技術(shù)工程師,其中6名機械工程師、4名電氣工程師、2名PLC程序編寫工程師,并將持續(xù)加大研發(fā)投入,厚積薄發(fā),致力提高中國工業(yè)流體控溫設(shè)備的行業(yè)水平。

歐能機械以模溫機、油溫機、水溫機、電加熱導(dǎo)熱油爐、工業(yè)冷水機組為基礎(chǔ),專注安全、節(jié)能、智能化的定制設(shè)計,自主研發(fā)有工業(yè)4.0系列、遠程控制、多點控溫、冷熱切換、分階段控溫、隔爆防爆、防腐蝕及各類模溫機非標(biāo)定制化溫控設(shè)備。憑借誠信的經(jīng)營理念、技術(shù)設(shè)計、穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)以及負責(zé)任的客戶服務(wù),歐能機械模溫機系列產(chǎn)品在立足中國的同時,還遠銷日本、韓國、美國、意大利、巴西、越南、印度、東南亞、非洲等世界各地。

歐能機械專注于智能、工業(yè)溫控領(lǐng)域研發(fā),在流體溫度控制方面可以實現(xiàn)-82℃~390℃范圍溫度精度在±0.05℃,并自主研發(fā)遠程控制、多點控溫、冷熱切換、分階段控溫及各類復(fù)合材料成型非標(biāo)定制化溫控設(shè)備。歐能機械堅持“誠信、團結(jié)、學(xué)習(xí)、共享、創(chuàng)新”的企業(yè)理念,誠信經(jīng)營,對員工、客戶、合作伙伴誠信;永遠為產(chǎn)品、員工、客戶、供應(yīng)商的根本、長遠利益負責(zé)。真誠希望和各界朋友攜手合作,共同發(fā)展。

模溫機,油溫機,水溫機,壓鑄模溫機,工業(yè)冷水機,電加熱導(dǎo)熱油爐
外形尺寸 可定制mm 溫度范圍 -82~390℃
加工定制 加熱器類型 其他
用途 模具控溫
壓鑄作為鋁、鎂合金材料重要的成型工藝被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車制造行業(yè)。通常壓鑄件的質(zhì)量與成型模具的溫度密切相關(guān)。壓鑄模具冷卻用什么方法?重慶汽車壓鑄模溫機對于壓鑄模具冷卻有什么作用呢?
重慶汽車壓鑄模溫機 產(chǎn)品信息

壓鑄作為鋁、鎂合金材料重要的成型工藝被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車制造行業(yè)。通常壓鑄件的質(zhì)量與成型模具的溫度密切相關(guān)。壓鑄模具冷卻用什么方法?重慶汽車壓鑄模溫機對于壓鑄模具冷卻有什么作用呢?

歐能模溫機34省市上包括濟南、北京、天津、河北、廣東、深圳、上海等地等等。免費送貨上門。

 

實踐證明,壓鑄成型時,控制成型模具佳溫度范圍,不僅是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素,對于延長模具壽命及提高生產(chǎn)效率也具有積極作用。因此采用冷卻降溫技術(shù)——通過壓鑄模溫機控制模具溫度,是從事壓鑄成型的工程技術(shù)人員長期潛心探索的課題。

1、提高壓鑄件質(zhì)量。合金在壓型中的冷卻速度是影響壓鑄件致密度的關(guān)鍵因素。在壓射參數(shù)相同和保證合金液能充滿型腔的前提下,模溫越低則合金的冷卻速度越快。不同的材料對壓型表面溫度有不同的要求,如鋅合金為170℃一220℃,鋁合金為220℃一260℃,可見在壓鑄過程中只要壓型表面能維持在所需溫度范圍,就能獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。在無冷卻系統(tǒng)控制模溫的壓鑄過程中,隨著壓射次數(shù)的增加,壓型溫度會不斷上升,導(dǎo)致壓型內(nèi)部與表面溫度差不斷減小,合金在壓型中冷卻速度越來越慢,使鑄件金屬組織致密性差,甚至鑄件內(nèi)會出現(xiàn)針孔或更大的縮孔,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

2、延長模具壽命。在無冷卻系統(tǒng)的壓鑄模壓型過程中,模具溫度隨壓型次數(shù)的增加而越來越高,熱應(yīng)力越來越大,再加高速壓射的坤擊應(yīng)力,模具很快會出現(xiàn)龜裂甚致失效。而使用壓鑄模溫機的模具由于循環(huán)導(dǎo)熱油可使模具溫度保持在一定的范圍內(nèi),因此可使模具保持在高硬度的良好狀態(tài),并使模具處于良好的熱平衡狀態(tài).故能延長模具的使用 壽命。

3、提高生產(chǎn)效率。由于使用重慶汽車壓鑄模溫機冷卻系統(tǒng)降低了流道和成型部位的溫度,合金液成型凝固加快,所以也加快了壓鑄頻率,大幅度提高了生產(chǎn)效率。

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