為了有效控制加工過程的每個環節，保證加工的效率和質量，一般工廠要專門配備切削液管理人員，負責切削液和CNC加工中心所需的油類管理。實踐需要，對切削液進行了管理，總結為以下幾點：
  
  （1）配備專職的切削液管理員，對金屬切削液和油類進行專門管理。
  
  （2）切削液的稀釋選用自來水〔定期測試水的硬度變化，水的硬度控制在（100～200）×10-6之間〕。
  
  （3）準確掌握切削液濃度，使用濃度計（濃度1-10%之間）來檢測。
  
  （4）每天添加切削液和檢測使用濃度和pH值。
  
  （5）加工結束后，用切削液軟管沖洗掉機床和夾具表面的切屑和粒渣。打開機床防護門，使機床加工區的潮濕空氣散去。
  
  （6）切削液的凈化采用獨立的單機重力式紙帶過濾方式，去除切削液中的屑渣和浮油。
  
  （7）定期*更換清洗機床冷卻系統，減少切削液中細菌生長機會，保證加工質量。
  
  （8）在設置了切削液管理員一職后，加工過程中的積屑瘤的現象明顯改善，*杜絕了以前出現的因為切削液的濃度過低，造成的機床和夾具生銹的現象，同時公司通過對切削液回收的管理，減少了環境的污染，節約了成本。

準確掌握切削液濃度是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項。偏高和偏低都無法獲得需要的性能，還會造成資源浪費，CNC金屬加工切削液濃度在線折光儀可以直接安裝在切削液流通的管道、液體混和設備如切削液池、或清洗設備進行實時監測切削液濃度，測量精度±0.1%。數據每3秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。信號數據可連接DCS與PLC，方便進行自動化控制。切削液濃度在線監測儀測量切削液濃度，不僅直觀、便捷，而且準確度高，已成為CNC加工中心*的檢測工具。

CNC切削液在線自動檢測儀的優點：
不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響
不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響
不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響
無機械動作測量、確保穩定性和長壽命
運行無需試劑耗材且低功耗

CNC切削液在線自動檢測儀技術參數
產品型號 CYR-I-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.1% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 60°C
溫度補償 5 至 60°C
環境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：304+鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP68
壓力 <1MPa
產品長度 產品常用長度為 0.33 米、0.45米、1.5 米等可供選擇，特殊可定制
選 購 件 *如要現場數據記錄及控制信號輸出，請根據需求選配濃度控制儀
*視溶液種類及臟污情況，可選擇超聲波自動清洗組件