建筑隔震層用LRB鉛阻尼隔震橡膠支座鉛阻尼隔震橡膠支座設計

在框架結構每根柱下布置一個隔震支座，對應*設計荷載小的柱布置彈性滑板支座，因剪力墻在大震時會出現拉應力，故剪力墻下布置橡膠支座，隔震層的變形由隔震支座確定，鉛芯支座主要布置在隔震層外圍以增加隔震結構抗扭性能。結構的偏心率可通過合理布置鉛芯支座位置得到控制。

彈性滑板支座結構包括橡膠支座，四氟板和不銹鋼，為彈性體與摩擦型串聯型式，其工作原理為：地震時橡膠支座提供初始剛度，當支座克服靜摩擦力后四氟板與不銹鋼發生相對位移。

建筑隔震層用LRB鉛阻尼隔震橡膠支座鉛阻尼隔震橡膠支座安裝

建筑隔震支座的安裝施工順序是自下而上的過程，即在完成隔震支座下部構件或基礎的施工后，才能進行隔震支座的安裝。在安裝過程中，應做好施工記錄，對隔震支座下預埋板頂面水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行觀測并記錄。

1. 工具

施工中所用的有關機具應提前準備并校正，所震的工具主要有：經緯儀、*、水準儀、塔尺、角尺、線墜等

1. 建筑隔震橡膠支座的安裝過程中的質量要求

就盡量保證支座為軸壓。因此對隔震支座水平度和軸線位置的控制精度要求非常高，國家相關標準要求如下：

1. 、隔震支座安裝前，其底部安裝面水平度誤差不宜大于5‰；隔震支座安裝后，其頂面的水平度誤差不宜大于8‰；
2. 、隔震支座的平面位置與設計位置的水平偏差不宜大于5mm；
3. 、隔震支座的安裝標高與設計標高相差不宜大于5mm；
4. 、當需要進行二次澆注混凝土時應采用比原構件高一個等級的細石混凝土。

1. 建筑隔震支座的具體安裝步驟

（1）把隨產品一同發貨的建筑隔震橡膠支座與下預埋板連接的預埋螺栓、調節螺栓擰入下預埋板的螺紋孔中，防止澆筑時，混凝土進入螺紋孔中。（注意：螺栓擰入后的余留長度確保隔震墊的連接板與預埋板堅固）

（2）在預埋板的上平面畫出“+”字中心線。

（3）按照預埋板上的中心線把預埋板旋轉在所設計的位置上，把預埋板支撐在模板上，來固定預埋板的位置，或采用架設支架要吊掛的方法，來固定預埋板的位置。

（4）調整預埋板的水平位置、標高與平整度。

按照預埋板上的中心線調整預埋板的水平位置，利用調節螺桿或楔形木塊調整預埋板的標高及水平度。調整過程中用水準儀測量預埋板的標高，用水平尺測量預埋板的水平度，用標線測定預埋板的中心位置。

1. 預埋板的中心位置、標高和水平度調整至符合要求后，把預埋板上的預埋鋼筋與基礎上的主鋼筋連接。
2. 預埋板上的鋼筋與基礎上的主鋼筋連接后重新核準預埋板的中心位置、標高和水平度。
3. 澆筑混凝土。在澆筑混凝土的過程中適時取出支撐在預埋板的支撐物。
4. 混凝土強度達到一定程度后，要及時松動預埋板上的螺栓，防止進入螺紋間隙中的砂漿將螺栓固定住。
5. 因混凝土凝固后會收縮，預埋板與混凝土之間的間隙填實，確保預埋板與混凝土緊密貼實。
6. 混凝土凝固后，要及時*清除預埋板上的水泥。
7. 混凝土凝固后的強度達到要求后即可安裝隔震支座。擰下安裝在預埋板上的螺栓，將隔震支座安裝在預埋板上。在堅固螺栓前，復檢隔震支座的水平度，如水平度達不到要求，允許在隔震支座與預埋板間安裝調整墊片，然后堅固隔震支座。
8. 安裝上預埋板。把上預埋板與隔震墊裝配好并緊固，至此，隔震支座安裝完畢。
9. 支上模板。支上模板時要注意上模板與隔震墊的上預埋板無縫隙，確保澆筑混凝土時不漏漿。

對應不同的使用要求，建筑隔震橡膠支座可以有不同的雙層結構、尺寸、制造工藝和配方設計，但應滿足所需要的豎向承載力、豎向和水平剛度、水平變形能力、阻尼力等性能要求，并應具有不少于60年的設計工作壽命。建筑隔震橡膠支座的結構設計應符合國家現行的有關標準規定。

相關服務：

1、可配合設計支座圖紙。

2、可免費指導安裝。

3、提供支座驗收相關資料