大量生產管道補口電熱熔套
電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。
管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別。
大量生產管道補口電熱熔套
電熱熔套是熱力管道中把茄克管連接在一起的一種連接管件，由于采用了特種電熱絲網，電熱熔套與夾克管結合部位的熔化效果相當理想,電熱熔套與夾克管的連接強度和密封效果非常好，是國內*代電熱熔套的更新換代產品。
從施工角度來講應該選用熱縮帶,因為熱縮帶不需要在安裝前套在管子上，補口時取用即可,也不會因提前多天掛在現場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質量下降,但從質量角度來講,由于熱縮帶需要在現場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進行固定,不僅增加了黏結面積和黏結邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候，容易產生質量問題，所以應當盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產周期短，價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補口材料。
