橡膠廢氣之活性炭吸附脫附催化燃燒裝置
廢氣處理工藝
2.1廢氣處理流程
針對SBS后處理單元4股廢氣的組分FRIPP制定了“冷凝-催化燃燒”處理工藝。廢氣的簡要處理流程見圖1。
產品風力輸送排放氣、熱風干燥排放氣直接進行催化燃燒處理，進料口閃蒸氣、擠壓機出口閃蒸氣中含有大量的水蒸汽和環己烷對這兩股廢氣首先采用兩級冷凝預處理，以回收其中的水和環己烷，兩級冷凝得到的不凝氣與風力輸送排放氣、熱風干燥排放氣混和，一并進行催化燃燒處理。混和氣依次經過除霧器、催化風機、換熱器冷、加熱器、催化燃燒反應器、換熱器等處理后，回收能量，凈化氣達標排放。
橡膠廢氣之活性炭吸附脫附催化燃燒裝置
2.2裝置處理規模的確定
采用催化燃燒工藝處理以上4股廢氣時，為安全考慮，一般控制進入催化燃燒反應器的廢氣中有機物濃度低于25%LEL爆炸下限。環己烷和正己烷的爆炸下限均為1.2%體積分數，因此二者以任意比例混合，其混合氣的爆炸下限均為1.2%體分數則25%LEL為0.3%體積分數即處理時應控制廢氣濃度在3000μL/L按環己烷折算為廢氣的總烴濃度為11250mg/m3以下。從對催化劑、反應器和換熱器等的耐溫方面綜合考慮，催化燃燒反應器入口廢氣的濃度按8000mg/m3設計。
因此裝置的處理規模確定為30000m3/h。通過添加稀釋空氣來控制反應器入口廢氣的總烴濃度在8000mg/m3以下。
