江西人造霧噴霧除塵設(shè)備，霧噴除塵系統(tǒng)
礦產(chǎn)品工廠在工作時不可避免產(chǎn)生大量的粉塵灰塵，這些粉塵灰塵彌漫在車間空氣里，如果不進行及時處理，聚集擴散在車間里的話，會污染車間內(nèi)的工作環(huán)境，造成粉塵飛揚，夏季情況更勝。助力環(huán)保，噴霧降塵，各工廠、工地、車間等，“自動、gao效、節(jié)能、環(huán)保”神Q。
噴霧除塵涉及兩方面的應(yīng)用：一是壓灰，防止其變成飛灰;二是淋濕、捕捉、分離飛灰。一般地灑水可以壓灰，但當粉塵顆粒小于七十五pm時，灑水的壓灰效率很低：灑水三千份，僅能壓住一份灰。在大多數(shù)壓灰應(yīng)用中，選擇實心錐形噴嘴，就可以壓住大部分的灰，同時又不過多增加水。可以用于皮帶送料、轉(zhuǎn)運站或固定的料場。
而一旦粉塵變成了飛灰，就需要將其從空氣或煙氣中淋濕、捕捉、分離。
噴霧除塵需要考慮的因素包括:
粉塵顆粒與噴霧顆粒的比值；
噴霧壓力;
噴嘴類型和流量;
噴嘴的個數(shù)和安裝位置。
在噴霧除塵中，粉塵顆粒的大小不同，對噴霧顆粒的要求也不同：如果粉塵顆粒只有二到三pm或更小，要求的噴霧顆粒就是粉塵顆粒約一百倍;粉塵顆粒較大如五十到一百^m，要求的噴:霧顆粒就是粉塵顆粒約五到十倍;更大的粉塵顆粒則要求的噴霧顆粒接近其大小。向水中加增濕劑，可以提高其除塵效果。
高壓噴霧降塵系統(tǒng)是一種新型降塵系統(tǒng)。其原理是利用高壓泵將水加壓至50-70公斤，經(jīng)高壓管路送至高壓噴嘴霧化，形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米的，非常細小，能夠吸附空氣中雜質(zhì)，營造良好清新的空氣，達到降塵、加濕等多重功效。該系統(tǒng)對于紡織，陶瓷等車間有降塵功效外，還能用于廣場，步行街等場所。加上藥水更具有打藥、消毒、清洗等多用途。一舉多得，使用經(jīng)濟。
人造霧系統(tǒng)造價低，運行維護成本低，經(jīng)濟實用，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人自動控制。多功能噴霧降塵裝置廣泛用于井下大巷、皮帶運輸巷、皮帶機轉(zhuǎn)載點、回風巷、采煤機支架等處，從廣大用戶實際使用效果看，該裝置將各類作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度有效的降低了90%以上，同時還有效吸收一定有害氣體，降低瓦斯?jié)舛龋瑸槁毠ひ矤I造了舒心、安全的工作環(huán)境。
人造霧除塵的目的是為有效防治施工周邊揚塵污染，改善環(huán)境空氣質(zhì)量，在建筑工地上地表裸露，大量使用石灰、沙土以及大型工程車輛的使用等，使得空氣中彌漫著塵粒等污染物，這些在空中浮游的大量塵粒，會對人體的呼吸道造成傷害，空氣中飄浮大量的顆粒、粉塵、污染物、病毒等，一旦被人體吸入，就會刺激并破壞呼吸道黏膜，使鼻腔變得干燥，破壞呼吸道黏膜防御能力，xi菌進入呼吸道，容易造成上呼吸道感染。根據(jù)國家的環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定，必須做好施工現(xiàn)場的防揚塵工作。
噴霧除塵的優(yōu)點：
1、節(jié)省資源：城市噴霧降塵系統(tǒng)將水霧化后，不但可對較大的范圍進行噴灑，且水霧的懸停時間延長，使空氣濕度加大，可有效減少浮塵的發(fā)生，不再需要灑水車，因此可節(jié)省大量的人力、物力和水資源；
2、可有效解決空氣中浮塵的問題：在對空氣質(zhì)量進行測評時，其中的一項便是粉塵含量，對路面的噴灑將減少粉塵的飛揚，但無法減少空氣中已有浮塵的含量；
3、易施工、易安裝：城市噴霧降塵系統(tǒng)在建設(shè)時可利用城市已有的設(shè)施進行施工，例如管網(wǎng)建設(shè)時可利用現(xiàn)有的管網(wǎng)進行延伸布置，噴霧嘴安裝時可利用電線桿等作為支柱，不需另外再布設(shè)，因此施工時工程投資小；
4、綜合成本低：因采用噴霧嘴將水霧化，因此利用率高，耗水量少，一次投資后使用成本較低，而且維護費用低；
5、無二次污染發(fā)生：灑水車進行噴灑時，因水量不好控制，因此有時會產(chǎn)生積水問題，引發(fā)二次污染，而本系統(tǒng)因采用噴霧方式，霧化的水不會產(chǎn)生聚集，因此不會發(fā)生二次污染；
6、可以利用中水作為水源，對中水進行回用，適應(yīng)節(jié)約水資源的方向；
7、可實現(xiàn)智能化控制：城市噴霧降塵系統(tǒng)可以適應(yīng)現(xiàn)代化城市的發(fā)展需要，尤其適用新城市的規(guī)劃建設(shè)。
*以來，粉塵治理始終是安全生產(chǎn)的難題之一。鐵礦露天破碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，使得工作場所達到很高的粉塵濃度，它不僅影響工人的身心健康，造成塵矽病，也對生產(chǎn)造成一定的危害。因此設(shè)計一套露天破碎過程的噴霧除塵系統(tǒng)是當前鐵礦生產(chǎn)中待解決的問題之一。
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