果材料不適應工作介質和工作條件，密封會很快失效，處于高速旋轉中的動環尤其要注意。

1、 O型圈動環材料的導熱系數要高于靜環，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短；

2、 在腐蝕性很小的場合，盡量不選用噴涂陶瓷的動環，特別是液態烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導熱性能差，易裂紋。

3、 在沒有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質合金及耐磨性低的材料制造動環，因為表現易出現溝紋，使用壽命短；

4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環，因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環，動環座的線膨脹系數應和硬質合金環接近

5、 鈷基硬質合金如果用在酸性介質中，因耐腐蝕性差而壽命短；                                    

6、 直徑較大的密封，動環和傳動座靠傳動突耳傳動時，突耳易磨損，使傳動失效或與動環磨損后嵌在一起失去補償能力。動環材料采用石墨或碳化硅可避免此現象。

密封圈的結構繁雜，材質多樣。因此，麻煩您在詢問下寧波圈威銷售技術人員以便建議您更適合您的密封圈。

1.活塞與缸筒即活塞密封為動密封，常用格萊圈（組合密封），壓力可達40MPa，雙向密封，（在減小間隙、選不同密封材質的情況下甚至達到60MPa），密封兩邊用用導向帶起支撐和導向作用
2、活塞與活塞桿一般為靜密封，20MPa以下一般用O型圈，20MPa以上用O型圈帶一個擋圈，雙向承壓加兩擋圈，當然也有啞鈴型密封、矩形圈承壓可達50MPa
3、導向套與活塞桿處密封即桿密封為動密封，常用斯特封，后跟U型圈，為單向受壓，兩者同用保證密封可靠，壓力可達40MPa，密封兩邊用導向帶起支撐和導向作用
3、端蓋，導向套、壓蓋與缸筒配合處為靜密封，20MPa以下一般用O型圈，20MPa以上用O型圈帶一個擋圈，雙向承壓加兩擋圈，當然也有啞鈴型密封、矩形圈承壓可達50MPa
壓蓋肯定要用防塵圈啦，防止塵土等