數控機床油霧凈化設備為了使金屬工件具有所需要的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，熱處理往往是*的(所以產生熱處理油煙廢氣），淬火是熱處理過程中*的工藝，在淬火工藝過程中，高溫工件進入介質油冷卻過程中所產生巨大的淬火油氣廢氣、對其污染治理一直是國內外專家研究的難題。淬火所產生的大量淬火油霧車間煙霧繚繞、滿地油膩，不僅給空氣帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化碳,二氧化碳,一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等給職工的身體健康帶來巨大危害。

數控機床油霧凈化設備采用*的工藝技術從源頭削弱污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產過程中污染物的產生和排放的一種綜合特色設備。生產的油煙油霧凈化設備是加工中心產品 。凈化設備省電、低噪音、無耗材、免維護，我們現在的機床正在遭受腐蝕性氣霧造成機械類部件生銹卡死磨損加快，精度下降機床壽命短，危害人員身體健康，導致驅動燒毀電路板老化電源短路。產生的腐蝕性氣霧使電氣產品損壞，機械部件腐蝕，使用了我們的產品這些統統可以解決，降低機床故障率。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧 。

機床油霧凈化設備安裝實圖

 大型油煙油霧凈化器

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