羽毛粉因所取原材料不同,其理化指標(biāo)也不相同,原料羽毛顏色淺，生產(chǎn)出的羽毛粉呈淺金黃色;羽毛顏色深，生產(chǎn)的羽毛粉呈深棕黑色。羽毛粉主要采用大型屠宰廠、肉聯(lián)廠和市場上廣泛收集的各種家禽羽毛,經(jīng)分離雜質(zhì),在0.7兆帕下,保持30-到40分鐘的高溫高壓處理,干燥等工藝,依靠水解過程中時間、壓力、溫度的控制。
羽毛粉含硫微量元素豐富，在春秋換毛季節(jié)飼喂食,對毛絨的生長發(fā)育有利，同時還有減少雞,鴨,啄肛,跳毛,貂、狐自咬和食毛現(xiàn)象的作用。羽毛粉為全營養(yǎng)食品，能提高皮毛動物健康水平，提高繁育能力，皮毛狀況的改變，毛色變得更加健康、光澤。所用原料均經(jīng)膨化處理(微量成分除外)，適口性好，消化吸收率高，飼料的細菌污染;提高生長性能與皮張質(zhì)量，讓其生長發(fā)育，提早取皮時間(10天以上)，提高飼料報酬;強化微量營養(yǎng)成分，對預(yù)防蹄病、自咬、自殘、等營養(yǎng)缺乏癥的發(fā)生*;有效提高抗應(yīng)激能力，預(yù)防紅爪病、脫毛、皮炎、皮膚角化、結(jié)痂、皸裂等病的發(fā)生;添加抗生素(無激素)和提高動物免疫力等添加劑，對預(yù)防和提高毛皮動物下痢等病*，提高成活率。
羽毛粉的生產(chǎn)加工過程中，主要能耗來自于干燥，所以采用真空干燥不僅解決了空氣污染問題，同時加快了物料的初始干燥速度，節(jié)約能耗、降低成本。據(jù)測試，采用真空干燥工藝加工羽毛粉半成品的含水率，由以前的５０％多降至４０％～４５％（相同的排氣時間），減少了后道工序氣流干燥的負(fù)荷，能耗明顯下降，平均每噸羽毛粉成品減少煤耗０．１ｔ。如按年產(chǎn)２０００ｔ羽毛粉計算，一年節(jié)約煤２００ｔ，計節(jié)支４～４．５萬元。同時，正規(guī)化工業(yè)生產(chǎn)也使羽毛 粉成品的質(zhì)量得到保證。實踐證明，采用真空干燥及冷凝除臭系統(tǒng)不僅降低能耗，且保護了環(huán)境，使羽毛粉生產(chǎn)成為環(huán)保生產(chǎn)。為更加完善其工藝性，我們建議： （１）在冷卻、冷凝過程中，尚有部分非水溶性氣體（即硫化物），采用引入鍋爐中燃燒再排入大氣中的方法解決。 （２）循環(huán)冷卻水用鈉離子交換器處理（即鍋爐水處理系統(tǒng)），以除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋離子，使硬水變?yōu)檐浰?，防止換熱器內(nèi)積垢，降低熱傳導(dǎo)率，以便提高換熱效果.
本產(chǎn)品配帶鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)核發(fā)的：
1、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》
2、《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》
3、《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》
4、《產(chǎn)品合格證》
5、《產(chǎn)品設(shè)計峻工藍圖》
【1】設(shè)備主體外購零件報修一年
【2】設(shè)備閥門外購零件報修一年
【3】設(shè)備儀表外購零件報修一年
【4】金屬結(jié)構(gòu)部件保修1年
*易消耗部件、人為損壞或不可抗力因素致?lián)p除外
