屠宰場污水一體化污水處理設備

污水處理設計原則：

嚴格執行國家及地方現行有關法規、技術經濟政策。

2、采用的工藝應*、成熟、、可靠、確保系統穩定運行并達標排放。

3、設計中貫徹節能的原則，大限度降低廢水和污泥處理成本和運轉費用，實現資源化利用，爭取獲得大的經濟效益。

4、設計中所確定的數據可靠、準確，并保證一定的安全系數。

5、土建結構、設備配置合理。在滿足工藝要求，保證出水水質的前提下應盡可能降低工程成本和運行費用。

6、充分考慮工程操作、管理、維護的方便，降低勞動強度。

7、采取必要的措施，盡量減少環境影響，避免二次污染，污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。　　
蜂窩狀填料的比表面積如：　　

蜂窩狀填料孔徑須根據廢水水質（BOD□即五日生化需氧量、懸浮物等的濃度）、BOD負荷、充氧條件等因素進行選擇。在一般情況下濃度為100～300毫克／升，孔徑可選用32毫米　　

填料要質量輕，強度好，抗氧化腐蝕性強，不帶來新的毒害。目前采用較多的有玻璃布、塑料等蜂窩狀填料，此外，也可采用繩索、合成纖維、沸石、焦炭等作填料。

填料型式有蜂窩狀、網狀、斜波紋板等。由于氧化池內生物量較大，處理負荷高，可控制溶解氧量較高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2～3毫克／升。　　

為了節省運行費用，并提高污水的可生化性，在生物接觸氧化池前加厭氧水解調節池，將厭氧工藝控制在水解酸化階段，旨在利用厭氧條件下多種產酸菌的胞外酶分解水中長鏈有機物，產生有機酸、醇等，廢水中的有機物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于發揮后續好氧工藝的生物降解性能，使整個工藝能節能運行并使出水優良。　　

設計要點：　　

A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。　　

厭氧池下部為污泥床區，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態。　　

B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。　　

A/O法優點在于：　　①體積負荷高，停留時間短，節約占地面積；　　②生物活性高；　　③有較高的微生物濃度；　　④污泥產量低；　　⑤出水水質好且穩定；　　⑥動力消耗低；　　⑦不產生污泥膨脹；⑧掛膜方便，可間歇運行；　　⑨工藝運行簡單，操作方便，抗沖擊負荷能力強。　　目前存在的問題主要是池內填料間的生物膜有時會出現堵塞現象，尚待改進。研究的方向是針對不同的進水負荷控制曝氣強度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質合適的填料。
優點：　　1 、 總體投資省，包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費；　　2 、占地面積小，通常為常規處理工藝占地面積的80% ，廠區布置緊湊，美觀；　　3 、處理出水質量好，可達到中水水質標準或生活雜用水水質標準；　　4 、工藝流程短，氧的傳輸效率高，供氧動力消耗低，處理單位污水的電耗低；　　5 、過濾速度高，處理負荷大大高于常規處理工藝；　　
缺點：曝氣生物濾池運行維護較復雜，尤其是填料的反洗與更換，從而導致運行費用也較高。　　
藝之比較　　
為了降低投資和運行成本，因地制宜地進行工藝方案(主要是生物處理方案)比較是必要的。進行多種工藝方案的比較，包括投資費用、運行費用、占地面積、出水水質、后期管理等各方面進行系統的比較，因地制宜的選擇適合的工藝。　　
1、在生活污水中的應用　　隨著我國水處理工藝技術的不斷改進，近兩年工藝應用越來越廣，前些年氧化溝工藝的應用較多，造價較低，適用于土地資源較豐富的地區。　　
2、占地面積與總池容　氧化溝與SBR工藝占地面積較大，A-O、BAF工藝占地面積較小。
3、投資費用　　相比較而言，氧化溝、SBR投資費用zui低，A-O較低，MBR和曝氣生物濾池造價相對較高，BAF較普通工藝高出25%左右，MBR根據膜的不同，價格相差較大（采用國產膜，總投資較普通工藝高出40%左右，進口膜則要高80%）。　　
4、運行成本及管理　　SBR自動化程度要求較高；氧化溝自動化程度較低；BAF反洗等很難實現自動化操作，需人工操作，則人工費較高；若不考慮折舊費，單從人工費、電費、藥劑費來考慮每日運行費用。　
5、出水水質MBR 、工藝出水水質較好，可滿足回用標準，耐沖擊負荷較高，運行穩定。
屠宰場污水一體化污水處理設備