鋼套鋼高溫蒸汽管生產廠家

當管道設計對波紋管補償器壽命有較高要求時，選用的補償器額定補償量應大于實際補償量。如管道生天啟停一次，可選用額定補償量為實際補償量2倍的波紋管補償器，即實際補償量為額定補償量的50%，些時在額定工作壓力下疲勞壽命為26000次。從疲勞壽命這一指標滿足使用壽命為20年的要求。 波紋管補償器在管道中的布置      波紋管補償器應布置在兩固定支架之間，并盡量靠近其中一個固定支架，兩固定支架之間的管段應為平直管段，可以有坡度，但不允許出現折角。小的折角可以在補償器和其緊靠的固定支架之間出現。      波紋管補償器應以其固定一端與固定節焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道從補償器的無相對位移的外殼中接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。這種布置方式應與補償器本身所標示的流向一致，應在定貨時說明。 直埋管道中三通分支管道的處理      三通分支管道應盡量靠近固定支架布置，我公司專門制作三通式固定支架，使二者成為一體，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。 直埋管道的疏水和排潮      直埋管道每隔100m左右或管道地點應設置疏水點，疏水點應靠近固定支架設置。當設置波紋補償器時，疏水管道可從補償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。當在其他位置設置疏水管道時，疏水管道從主管道上的接出方式見下圖：
由于管道在運輸安裝過程中，不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水。在管道開始運行時借助高溫介質的熱量保溫材料中的水分蒸發出來，通過保溫層與外套鋼管之間的空氣層和特別設置的排潮管將水分排除。     象疏水管道一樣，排潮管道也應靠近固定支架設置。當設置波紋管補償器時可從補償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。 

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由于固定支架的保溫采用整體保溫澆注材料，兩個相鄰的固定支架之間形成一個獨立的空間，在兩個相鄰的固定支架之間必須設置一組排潮管。      排潮管應高出地面0.5m左右，上端口應向下彎曲，以防雨水直接侵入。 直埋管道的抽真空技術 真空技術的理論      在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態。在低真空狀態，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態過渡到所謂分子狀態，對流現象*消失，熱傳導則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。      采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態下，空氣中的水分將減少50倍左右，降低了水分引起的外套鋼管內壁的電化學腐蝕。 抽真空技術的設備及性能參數      直埋管道抽真空技術由我公司與國內高校合作開發。其主要設置是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統。      根據不同的介質參數及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在1000-6000Pa。測試結構表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降10℃左右，由此推算，根據管道的外徑不同其散熱損失將下降30-100W/m2。    全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。      安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業金屬管道施工及驗收規范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。 管材的堆放、保管、吊裝及運輸 管材的堆放與保溫  （1）管材存放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。  （2）管材應放在距熱源2m以外處，并有消防設施。 （3）堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應大于150mm，高度應大于100mm。存放時，同種類管子應放在一起。12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放，每層也可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。  （4）管材存放期間，鋼管兩頭應加封堵，露天存放時，應用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。 吊裝與運輸  （1）管材吊裝時，應用度大于50mm的吊帶吊裝。 （2）在裝卸時，應做到穩起輕放，防止磕碰。  （3）卸車時，汽車裝運，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運，可采用叉車、裝卸機配合作業。  （4）管材堆放，吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管