醫藥行業用水設備—EDI系統

EDI，又稱電去離子技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生。

 EDI純化水設備工藝流程

  原水-原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

EDI技術特點∶

EDI結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與普通電滲析相比，由于淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移，破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度；與普通離子交換相比，由于膜間高電勢梯度，迫使水解離為H+和OH-，H+和OH-一方面參預負載電流，另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸堿貯罐，也減少了環境污染。

因此電去離子超純水系統具有如下優點：

（1）離子交換樹脂用量極少，僅為IE法的5%左右。

（2）不需要再生，降低了勞動強度，節省了酸堿和大量清潔水，減少了環境污染。

（3）自動化程度高，易維護。

（4）單一系統連續運轉，不需備用系統。

醫藥行業用水設備—EDI系統

EDI系統裝置關于進水的注意事項：

進水必須符合反滲透直接透過水的水質，

·需要避免物理、化學和生物污染；

·物理污染PVC碎片、金屬碎屑；污垢，塵土；焊渣；樹脂顆粒等，

·化學污染、氧化劑；多價陽離子，如鐵、錳等；環氧樹脂及玻璃鋼容器制作過程中所用的硬化劑。

·污染物的來源：敞開式儲罐，脫氣塔；

沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。

EDI系統裝置出水水質標準

采用RO裝置出水作為EDI給水，在一般情況下，EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施，還可使EDI裝置的出水電阻率接近于18.2 MΩ·cm的理論純水標準。然而，對EDI裝置出水電阻率指標的追求，應根據需要，要有經濟觀點，要從實際出發，不是愈高愈好。

EDI裝置是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點：

1、占地空間小，省略了混床和再生裝置；

2.產水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差；

EDI裝置是一個連續凈水過程，因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm，zui高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。

3.運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節省材料費用；

EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。

在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。

在水耗方面，EDI裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低于混床。

至于藥劑費和設備折舊費兩者相差不大。

總的來說，在運行費用中，EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右，常規混床噸水運行成本在2.7元左右，高于EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內*可以回收。

4.環保效益顯著，增加了操作的安全性；

EDI屬于環保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。