不銹鋼壓花板加工_現在價格_生產廠家
不銹鋼板面刻印文字、圖畫或許斑紋十分常見，例如不銹鋼雕塑、企業LOGO和不銹鋼板壓花等。常見的板面刻印方法有化學腐蝕加工、壓印、噴砂、機械銑切與手藝雕刻等。
其間化學腐蝕加工方法先要經過相應印刷技能或照相制版，在不銹鋼板件的外表上作出有斑紋圖畫的抗腐蝕薄膜，然后再經過適宜的化學腐蝕液進行腐蝕蝕刻，在去膜之后就能取得精度比較好的圖畫。這種方法適于大批量出產需求，且其蝕刻深度抵達0.02-0.05mm。
和上一種方法較像的是電化學腐蝕加工法。在適宜的電化學腐蝕液中選用輔佐電極，對已掩蓋斑紋圖畫抗腐蝕膜的不銹鋼板件表來做腐蝕加工，以便取得蝕刻后的斑紋圖畫。這種方法的蝕刻速度比較快，生成的圖紋也較深，所以要選用專門儀器和設備。 
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不銹鋼板在加熱進程中不能夠發生過燒，所以爐溫操控精度要求較碳鋼高。為防止增碳現象，燒嘴火焰不能夠對著板坯直燒，所以要求各加熱段的溫度場均勻，并且要求在爐時刻不能太長。實踐出產進程中，不銹鋼坯料在爐內加熱過度、在爐時刻過長都可構成軋制進程發生邊裂缺點，其他不銹鋼的待軋降溫、升溫操作與碳鋼之間的大差異在于切忌爐內高保溫待命或快速加溫，升溫進程應緩慢。因此，加熱工藝中在爐時刻操控在200-240分鐘。
軋制進程，根據不銹鋼板軋制進程中變形抗力大、發生邊裂的特征，承認粗軋軋制工藝原則首要要確保板坯在爐時刻和出鋼溫度，ＲT2 溫度操控在1100 ℃以上，在軋機條件容許的狀況下盡或許行進軋制速度，削減粗軋溫降，并投用全部保溫罩，防止板坯邊角部冷卻過快，發生邊裂現象。
