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對馬氏體不銹鋼進行淬火時是在925-1075℃溫度規劃內急冷。由于相變速度低，所以無論是油冷仍是空泠都能得到充分的硬化。相同在有必要進行的回火進程中，由于回火條件的不同可得到大規劃的不同力學功用。
在馬氏體鉻不銹鋼中，由于鉻的添加會添加鐵碳合金的淬透性，所以在需求進行淬火的鋼中運用十分廣泛。合金元素鉻的首要效果是能夠下降淬火的臨界冷卻速度，顯著行進不銹鋼的淬透功用。
在馬氏體鉻鎳不銹鋼中，添加鎳可行進鋼的淬透性和可淬透性。含鉻靠近20%的不銹鋼中假定不添加鎳則沒有淬火才調。添加2%-4%的鎳能夠康復淬火才調。不過其間鎳的含量不能太高，不然過高的鎳含量不光會擴展r相區，還會下降Ms溫度，這樣使不銹鋼成為單相奧氏體安排，然后丟掉淬火才調。挑選恰當的鎳含量，能夠行進馬氏體不銹鋼的回火安穩性，并削減回火軟化程度。
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機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾。成批光飾是憑仗拋光劑中的磨料對零件外表的拋磨效果，使外表平滑，抵達拋光效果。拋光后能夠取得0.4um以下外表粗糙度的鏡面亮光。
形狀簡略的零件能夠用硬拋光輪或拋光帶，形狀雜亂的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機振動光飾、離心機離心光飾和旋轉光飾等方法。
機械拋光對外表磨削量很小，難以拋光粗糙外表。這時需求預*行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后外表粗糙度能夠抵達0.4um。為了抵達一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等意圖，有時也進行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等外表處理，用不銹鋼絲輪拋光的外表能夠較好地防止鐵污染。
