環(huán)氧樹脂施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、基礎(chǔ)處理：鑿除混凝土表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)骨料達(dá)50%，灌漿前保證清潔、干燥、無油 脂。混凝土基礎(chǔ)邊緣向下 鑿出30-50mm寬斜邊，以增大漿料接觸面積；清除干凈設(shè)備底板金屬表面的水、灰塵、油污以及銹蝕（打磨達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求），螺栓表面纏繞膠帶或涂抹蠟。

　　2、制模及設(shè)伸縮縫：⑴模板須搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹脫模蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出 100-150mm左右距離，為研究混凝土結(jié)構(gòu)在受拉區(qū)進(jìn)行植筋錨固的粘結(jié)錨固機(jī)理和破壞形態(tài)，進(jìn)行了采用植筋技術(shù)進(jìn)行受拉主筋搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗(yàn)，包括３根植筋深度分別為８ｄ、１０ｄ、１２ｄ的正向加載簡支試驗(yàn)梁，４根植筋深度分別為１５ｄ、２０ｄ、２５ｄ、３０ｄ的反向加載兩端懸挑簡支試驗(yàn)梁。試驗(yàn)鋼筋采用ＨＲＢ３３５級(jí)鋼筋，鋼筋直徑為２２ｍｍ，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ３０，植筋鉆孔直徑均為２８ｍｍ。得到的結(jié)論如下：植筋深度小于１５ｄ時(shí)，試驗(yàn)中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，植筋未屈服，梁發(fā)生脆性破壞；植筋深度大于或等于１５ｄ時(shí)，試驗(yàn)中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，鋼筋屈服，梁發(fā)生塑性破壞。試驗(yàn)結(jié)果說明：植筋在梁受拉區(qū)時(shí)，其粘結(jié)錨固性能有很大的下降。綜上所述，當(dāng)植入鋼筋深度達(dá)到１５ｄ以上時(shí)，構(gòu)件的破壞一般都在鋼筋屈服。且高出設(shè)備底板100mm以上 ，以便于灌漿或架設(shè)灌漿漏斗。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高 度釘立25mm寬斜木線條，可以在灌漿層邊緣形成倒角，避免應(yīng)力集中引起的裂紋。⑵灌漿區(qū)域也稱沉降，是指新拌混凝土初凝前在垂直方向上的收縮，是由泌水（固態(tài)相對(duì)于液態(tài)的沉積）、氣泡上升到表面和化學(xué)收縮引起的。保水性能好且密實(shí)性良好的混凝土通常沉降很小。鋼筋上方的沉降量過大，將導(dǎo)致鋼筋上方的混凝土出現(xiàn)開裂。超過2m×2m時(shí)需將灌漿區(qū)域用伸縮縫分隔開，材質(zhì)可選用木條或硬質(zhì)海綿條，寬度20-30mm。

3、施工溫度： 環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度，根據(jù)溫度合理選用EG100或EG100-LT材料灌漿。EG100在15-35℃環(huán)境適宜施工，夏季施工避免太陽暴曬，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；EG100-LT在5-20℃環(huán)境適宜施工，冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)搭建暖棚所給出的初始反拱量僅僅是張拉主梁底面碳纖維板時(shí)觀測到的，張拉主梁側(cè)面的碳纖維板時(shí)所產(chǎn)生的反拱由于儀器原因未能觀測。考慮到梁側(cè)碳纖維板預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反彎矩與梁底碳纖維板接近，可以認(rèn)為梁側(cè)碳纖維板預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反撓度與梁底碳纖維板接近。可以預(yù)見，將主梁側(cè)面碳纖維板所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力造成的反向撓度納入主梁變形疊加，級(jí)荷載作用下主梁的撓度將會(huì)更小。根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以得出結(jié)論，預(yù)應(yīng)力碳纖維板顯著減小了橋梁結(jié)構(gòu)變形，改善了結(jié)構(gòu)剛度，較大提高了橋梁結(jié)構(gòu)的使用性能。升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃。

　　4、混合： ⑴將B（固化劑）倒入A（樹脂）桶內(nèi)，用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合約3分鐘；隨后，將AB混合物與C(骨料)在低速攪拌機(jī)（15-20rpm）中混合，充分?jǐn)嚢杓s4-5分鐘至骨料全部浸潤即可； ⑵為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量（多可減少3/4包填料）