原料藥凈化設備 膜濃縮 特種分離設備在分離過程中能夠起到很大的幫助與作用，膜分離設備是膜工程中的一種工具。

　　原料藥凈化設備 膜濃縮 特種分離設備維護辦法：

　　短期保存適用于停運15d以下的系統，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發現，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉設備上所有進出口閥門。

　　*停用保護適用于停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。

　　具備條件：

　　1、在水中應該具有較高的溶解度、較小的分子量，從而能產生較高的滲透壓。

　　2、無毒，在水中穩定存在。

　　3、與正滲透膜化學相容，不改變膜材料的性能和結構。

　　4、能夠簡單、經濟地與水分離，能夠重復使用。

　　優勢介紹：

　　隨著科技的不斷發展，膜技術將廣泛應用于生物制備和醫藥生產中的分離、濃縮和純化。發酵是生物制藥的主流技術，從發酵液中提取藥物，傳統工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復使用有機溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長，廢水處理任務重。特別是許多藥物熱敏性強，使傳統工藝的實用性多受限制。而膜技術則有效的解決了這些問題。如今很多制藥生產線，都大量采用膜分離技術代替傳統的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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