不銹鋼拉絲板卷_市場價格_價錢行情
概括工廠有兩個進程。首要，他們將鐵礦石，石灰石和焦炭的混合物轉化成高爐中的鐵水。其次，將這種鐵液與廢鋼（分別為75/25％）和轉爐中的助熔劑吞并成鋼。
每45分鐘左右，將一批稱為熱量的鋼水從轉爐中取出放入鋼包中（見圖1）。來自一體化工廠的鋼水的典型熱量約為250噸，經過處理后，它包括恰當比例的合適元素以抵達所需等級。
現代工廠裝備了一個鋼包精粹站，在這兒精粹的化學成分符合要求的標準。
小型鋼廠一般從裝入100廢金屬的電弧爐初步，因此不需求在高爐中進行煉鐵進程。熱量的大小一般小于轉爐的熱量，而自來水的時間稍長一些。
廢鋼中的剩下元素（如銅，錫，鉻和鎳）會下降畢竟產品的鋼板延展性。關于要求苛刻的運用，需求運用更高質量（更貴重）的廢料作為材料，以盡量減少這些不需求的元素的數量。
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常見的拋光方法首要有機械研磨拋光、化學研磨拋光和復合研磨拋光三種。其間機械研磨拋光包括砂輪拋光、噴沙拋光、研削拋光和揉捏拋光；化學研磨拋光包括電解化學研磨拋光和化學研磨拋光；復合研磨拋光則是機械法和化學法兩種研磨方法的組合。
這些方法的出現首要是因為不銹鋼會有不同類型和各種運用場合，對其表面要求也就不相同，此時就有必要運用不同的研磨工藝才調滿意各種運用需求。
化學研磨與機械研磨存在相應差異，前者是使被研磨不銹鋼板面上的纖細凸部和凹部相同情況下凸部會優先被溶解，然后優化不銹鋼板的表面粗糙度，以獲取更加滑潤亮光的表面；然后者是將被研磨面的凸部以切削、磨耗或塑性變形等方法去除，來獲得滑潤亮光的表面。
