高速廢水蒸發器
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高速廢水蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣*進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出,從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。
蒸發工藝是機械蒸汽再壓縮工藝,是指將蒸發(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低而無法利用)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料,從而達到循環利用蒸汽的目的,使蒸發過程不需要外加蒸汽;即用少量的電能獲得較多的熱能,從而減少系統對外界能源的需求的一項高效節能技術。