陶瓷生產廢水處理設備
陶瓷生產色釉料生產會使用水，生產過程中就會不可避免的產生污水，如何對污水進行無害化處理并進行有效的利用是我們色釉料生產企業要解決的問題，以下是我們公司污水處理流程及處理后的清水回用到生產中的經驗。
一、陶瓷生產廢水處理設備工藝分析
陶瓷生產廢水處理設備陶瓷生產過程中產生的廢水有機物濃度較低，其主要成分是硅酸鹽類物質，主要污染指標為懸浮物，其處理工藝以物化方法為主。含 泥廢水由壓力管道輸送至初沉池，通過重力分離作用，陶土、瓷土等不溶性懸浮物沉淀至池底，由中心傳動刮泥機刮至泥斗之后，通過排泥泵排至儲泥池內；為防止機械滴漏油進入廢水處理系統而造成不利影響，初沉池設有撇油機；經初沉后的廢水流入調節池內，通過空氣攪拌均衡水質、調節水量后由提升泵打入絮凝沉淀池，通過投加絮凝劑去除初沉難以去除的細小懸浮物。絮凝沉淀池內泥水分離后的上清液流入中間水池，底部沉淀的污泥由中心傳動刮泥機刮至泥斗，再由污泥泵排至污泥濃縮池內。
二、陶瓷生產廢水處理設備規格型號
中間水池內的廢水由超濾供水泵送至超濾系統，超濾膜過濾可有效去除水中雜質，降低濁度、懸浮物及膠體物質，確保出水達到回用要求，超濾出水流至消毒池。廢水在消毒池內與消毒劑進行充分接觸后流入回用水池儲存，以備生產回用。根據不同生產工段排放的生產廢水水質特征，將生產廢水分為含泥廢水和含釉廢水兩大類。含泥廢水主要來源于原料車間的洗篩、壓濾以及成型車間的洗邊、修坯和彩飾車間的磨底等工序，這類廢水的水量大，設 計 處 理 量 為８００ｍ３／ｄ，主要污染物為陶土、瓷土等未溶解懸浮物，廢水中可回收大量原料泥。含釉廢水的設計水量為２００ｍ３／ｄ，主要來源于燒成車間的施釉工序，主要污染物為ＳＳ、ＣＯＤ等。含泥廢水設計進水水質指標為：ｐＨ＝７～８，ＳＳ≤１８０００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ≤１００ｍｇ／Ｌ；處理后出水水質達到：ｐＨ７～８，ＳＳ≤１０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ≤５０ｍｇ／Ｌ，色度≤３０ｍｇ／Ｌ。含釉廢水設計進水水質為：ｐＨ＝７～８，ＳＳ≤５００ ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ≤３００ ｍｇ／Ｌ，ＴＰ≤１５ｍｇ／Ｌ，處理后出水水質達到：ｐＨ＝７～８，ＳＳ≤１２０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ≤１１０ｍｇ／Ｌ，ＴＰ≤３ｍｇ／Ｌ。
三、陶瓷生產廢水處理設備售后保障
廣東廣濰水處理有限公司核心技術集中于工業廢水治理領域，業務涵蓋黑臭水體生態修復、生活垃圾熱解、含重金屬土壤治理、污泥減量、工業廢氣、危廢處理等污染治理領域，專注于為客戶提供專業的環境生態治理整體解決方案。
現已形成了污染治理研究開發、設計咨詢、核心設備制造、系統設備集成、工程建設安裝調試、投資運營管理等全壽命周期的環境污染治理完整產業鏈。公司堅持“技術導向”的經營方針，在不斷鞏固水處理技術優勢的同時，拓展垃圾處理、污泥處置、土壤修復等環保領域，提供多元化環保綜合解決方案。
公司已擁有多項發明、實用新型技術，研發出了行業認可的工業廢水治理技術、高含鹽量廢水生化技術、特種膜濃縮鹽分倍增技術、機械負壓蒸發結晶技術等核心水處理技術；生物法污泥減量技術、蒸氣式污泥處置技術等污泥處置技術以及重金屬污染土壤修復技術；同時，攻克了“膜材料研發、膜設備制造和膜應用工藝”等系列技術難題。
廣濰將始終秉持“以技術報國”的拳拳之心，秉承工匠精神，用愛經營，用良心服務承擔社會責任，建設生態文明。公司將根植于中國環保產業領域，切實踐行國家節能減排發展戰略，立志成為中國控制水污染、保護水環境、增加水資源、保障水安全的中堅力量，努力打造成為具有世界影響力的城市環境綜合服務商。
