自動補水排氣定壓裝置
功能及原理
1、系統定壓
1）泄壓作用：當介質被加熱升溫后，由于溫度升高會使體積膨脹，整個系統壓力升高，當壓力升高至設定壓力時，設備中的泄壓電磁閥打開，將系統中由于升溫導致體積膨脹的介質排放到常壓罐內，維持系統壓力恒定。
2）系統補水作用：當熱水經過散熱設備散熱后，溫度下降，體積縮小，系統壓力下降，當壓力下降至設定壓力時，水泵將把貯存在常壓罐內的水或其他外圍供應水源通過補水泵補至系統，維持系統壓力恒定。自動補水排氣定壓裝置使用方式
2、補水作用：當系統中的水由于蒸發等損耗減少，以至常壓罐中的水減少，重量降低，當重量降低到設定重量時，設備中的補水電磁閥打開，將外圍供應水補至常壓罐中
二、自動補水排氣定壓裝置主要功能：
- 定壓精度高，可達±0.01Mpa(±0.01bar);
- 高效排氣，*解決系統的氣體問題，沒有氣堵和腐蝕，提高系統壽命，在提高換熱效率的同時節約了能源能源，降低了系統日后的運行成本；
- 自動補水，對系統補水壓力要求低，可直接跟自來水或其他水源對接。
三、特點
- 貯水罐為常壓罐，較承壓罐殼體厚度減薄，可節省鋼材，同時常壓罐體為非承壓設備，安全性優于承壓設備。自動補水排氣定壓裝置使用方式
- 常壓水罐橡膠囊內有效貯水窖幾乎與貯水罐殼體總容積相等，在相同的調節容積情況下，常壓罐體容積僅為膨脹罐體容積的1/3-1/2.
- 橡膠囊中不需要導入惰性氣體，適用性更廣，省工省料。
- 主附罐采用囊式結構，與傳統的隔膜式膨脹有很大區別，隔膜式膨脹罐是通過膜的上下移動來吸收壓力波動。罐體有一半直接和介質接觸，這種隔膜式膨脹罐在使用一段時間后會銹蝕得非常厲害，而囊式膨脹罐罐內是一個完整的囊，通過囊的膨脹收縮不斷更新穩壓力波動，介質與碳鋼殼體不直接接觸，因此能保證膨脹罐長時間使用也不會生銹。
四、使用優勢：
- 由于系統屬于*與大氣隔離，保證了空調水系統不受大氣污染；
- 由于該設備的定壓精度達到±0.01Mpa（比傳統氣壓罐的定壓方法高10倍），所以，它的定壓范圍不會過大，提高了系統的穩定性，保護了系統不會發生氣堵，也使系統中各種管道、閥門和設備隨的壓力波動不大，使其持久耐用；
- *解決系統氣體問題，隔絕氧氣。使系統的zui高處和任何角落不存在氣體。
此外，我們建議在系統主管道的縱向zui高點安裝排氣閥，以幫助初期補水時大量空氣的排放。系統正常運行時，排氣閥已不起作用。
五、裝置特點
（1）配有微處理機，控制功能多。精度高，定壓點控制精度可達ΔP＝±0.01MPa。
（2）設定值可根據工程需要調整：
定壓值Pd──建筑層高加6m，即Pd調高0.06MPa即可；
定壓精度ΔP──可調到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；
冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設定在低位。反之夏季設定在高位；
（3）罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內水亦處于常壓，便于補水及排氣。
（4）罐體有效容積率高達90％──隔膜外表與鋼罐內壁可緊貼故有效容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容積率僅30％，即外形要大三倍。
（5）自動補水──水量達下限，水泵有斷電保護，補水電磁閥打開適量補水后，水泵運行。
（6）所配定壓泵高效低耗運行平穩無振動，節能明顯，并設有備用泵，兩臺水泵可互為備用，提高了設備的運行安全性。
（7）運行情況時刻顯示──便于觀察、記錄、調試及排除故障。
（8）zui大限度地保證采曖系統處于密閉狀態，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統。
（9）工廠化組裝，方便施工安裝，現場只要接線接管即可。
六、安裝注意事項
（1）本裝置可置于地下室熱力間或基礎夾層內。因設備均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設置，影響正常工作。
（2）供電要求穩妥可靠，否則應采取技術措施。
（3）排氣管與膨脹管均應連于循環泵吸入側回水總管上，按水流方向先接排氣管相距2米以外處再接膨脹管，即回水先流經排氣管接點再流經膨脹管接點（定壓點）。
（4）補水管連接處只要求0.1MPa壓力即可，若補水壓力達不到此要求時，則要輔以其他技術措施。
（5）為了避免大量污物直接進入設備中，連接管路應該從頂部連接，如
八、性能參數
適應系統壓力： 0.1-1.0Mpa
給水壓力： ≥0.1Mpa
環境溫度： +5℃～+40℃
電源： 380V/50Hz
安裝場所： 室內
三變頻補水泵定壓
變頻補水泵設計選型
變頻補水泵揚程應保證補水壓力比系統補水點壓力高30~50kpa，
也可按下式確定：
Hp=1.15（PA+H1+H2-ρgh）
式中PA-系統補水點壓力，pa
H1—補水泵吸入管路總阻力損失，pa
H2—補水泵壓出管路總阻力損失，pa
h—補水箱zui低水位高出系統補水點的高度，m
補水泵流量
補水泵總小時流量宜為系統水容量的5%，不得超過10%。
