當液氨儲罐、液氨蒸發器、氨氣緩沖罐氨區閥動作時，或者罐體和管道置換時，排出的氣體經氨氣收集總管進入氨氣吸收罐溶于水后流至廢水池，通過廢水泵，打往化學區域的酸堿廢水暫存水池。答：這是由于氨蒸發器原設計原因，為了防止氨蒸發器出現冷熱分層現象，在氨蒸發器運行時，應該保持氨蒸發器的工藝水疏放閥和入口閥一定的開度，使氨蒸發器內的熱水實現流動循環。答：通過控制蒸發器氣動調節閥閥門開度大小，來調節進入液氨蒸發器中的過熱蒸汽的流量，從而達到控制液氨蒸發器熱水溫在42℃左右的目的。每臺液氨蒸發器蒸汽正常流量為300kg/h。答：通過控制蒸發器進口氣動調節閥閥門開度大小，來調節進入液氨蒸發器中的液氨流量，從而達到控制液氨蒸發器出口氨氣壓力、緩沖罐壓力在0.15MPa左右的目的。目前全降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術只能降低 NOX 排放值的30～50%，要進一步降低NOX 的排放, 必須采用煙氣脫硝技術。（2）選擇性催化還原技術（SCR， Selective Catalytic Reduction），主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術中應用多的；（3）選擇性非催化還原技術（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction），主要用于垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低于SCR法；投資小，建設周期短。（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用于大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況，也比較適合于舊鍋爐改造項目。我公司將采用選擇性非催化還原法（SNCR）技術來降低電廠鍋爐NOx排放。
而面對國內日益嚴格的環保法規的建立，眾多工業鍋爐及其他工業燃燒裝置急切需要高效可行的工程脫硝技術。因此，盡快形成符合中國國情的擁有自主技術產權的低氮氧化物技術，尤其是煙氣脫硝技術已經提上了議事日程。對于氮氧化物的控制而言，在選擇控制方案上主要考慮兩個因素，即成本和效率。常規的氮氧化物控制方法的優點是成本低，改造簡便，但問題在于其無法達到嚴格的氮氧化物排放標準，而當前能夠達到嚴格氮氧化物排放標準而可行的技術還是SCR方法。從成本看，初SCR技術的成本主要來自催化劑和相應的設備控制設施，包括引進技術費用。目前國內雖然有許多研究，但是商業的SCR催化劑以及系統設備國內還不能生產，所以如果使用SCR技術脫硝。
福州電熔爐脫硝方案優化SCR氨水蒸發器脫硝噴槍
SNCR反應過程
1、NH3 作為還原劑：
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
2、尿素作為還原劑：SCR氨水蒸發器脫硝噴槍
CO(NH2)2+ 2NO→ 2N2+CO2+2H2O
CO（NH2）2+ H2O—>2NH3+CO2
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
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