水駐極設備 超純水處理設備廠家

水駐極RPB,靜電駐極RPB

水駐極RPB技術起初來源于美G，與傳統工藝制造的RPB區別在于：傳統RPB使用的是電暈駐極，其表現出的穩定性和綜合效益明顯較強；而水駐極RPB是通過高壓水泵將制備過的純水輸送到噴嘴，由扇形噴嘴對RPB進行噴射，2者摩擦從而產生靜電；水駐極RPB表現情況為靜電量飽和，但是衰減較快！并且水駐極RPB相比傳統靜電駐極RPB制作費用成本高！

由于利益的驅使，使得RPB行業也在快速的BZ和新穎化，不同工藝的制作方式和技術改進，也使得產品五花八門，但總歸離不開一個目的：做出優質的合格材料！無論是傳統電暈RPB還是水駐極RPB，或者納米RPB，有企業做出質量優的，也有企業造出質量劣的！產品的好壞辨別無法通過常規的眼力判斷！

超純水設備制備純水通常由原預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及微生物（理論上）經常用的純化方法。超純化后處理系統通過多種上集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的終水質指標要求。

預處理部分：

反滲透設備的預處理常常由石英砂過濾裝置、活性炭裝置、精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水中的余an值及農Y污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反滲透膜的使用壽命。

反滲透主機：

主要有增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞主要也取決該部分。要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。

后處理部分：

主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續工藝接離子交換或電去離子（EDI)設備，則可以制取工業用超純水，如果用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發生器，從而使出來的水可以直接引用。

清洗部分：

為了保證反滲透設備系統的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透設備系統運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長（細菌、真菌、霉菌等）等物質就需要對系統進行清洗。

通過使用超濾、反滲透、EDI和核子級離子交換系統來生產滿足需求的超純水。并將生產過程中所產生的廢水經過膜系統的處理進行回收再復用，在很大程度上減少了電子、半導體行業的用水量、降低了生產成本醫藥行業純水設備技術方案，工業純水設備技術維修，反滲透純凈水設備方案設計。

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