納米廢氣凈化設(shè)備 吸咐現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附,化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子之間化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理過程大，

 納米廢氣凈化設(shè)備

  由于產(chǎn)品和原料的多樣性，合成路線的不同導(dǎo)致了合成路線復(fù)雜、性能多樣、操作條件多變的特點。VOC的主要成分有甲醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、苯、甲苯、二氯甲烷、吡啶、乙腈等。目前主要的處理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法、熱催化氧化法、低溫等離子體法、光催化法和生物法。

  目前市場上普遍采用上述幾種處理方法,采用的廢氣處理方法一般有洗滌凈化法、催化氧化法、低溫等離子體組合法、等離子體法等。利用高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性組分與有機廢氣發(fā)生反應(yīng)，分解、氧化、消除氣味污染,為了*消除對大氣環(huán)境的二次污染，采用后處理系統(tǒng)對其進行洗滌凈化，凈化后的尾氣在15米高的煙囪排放。

  一般來說，為了選擇工藝或確定方案，技術(shù)人員需要到工廠和車間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)狀。根據(jù)化工生產(chǎn)工藝，對廢氣源及生產(chǎn)的組成、廢氣含量和廢氣量進行了分析。根據(jù)工藝流程、車間規(guī)模、廢氣含量和廢氣性質(zhì)制定處理方案。根據(jù)當?shù)厍闆r、辦案情況和針對性做好措施，同時努力降低運營成本，節(jié)約能耗。