HZG并流式回轉窯烘干機材質要求：

筒體長度設計符合該設備技術參數要求，壁厚不低于12mm，耐溫溫度800℃，正常使用溫度≤500℃。

導料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封頭進出料箱壁厚不低于6mm，均為Q235國標材質。抄板等設計達到物料烘干技術要求配置。抄板周部不低于8塊。抄板需要滿焊。

滾圈、托輪、齒圈、齒輪均為實心材質，采用ZG310-570材料加工，正火處理.滾圈、大齒輪位每段長300采用12mm厚鋼板加強，滾圈處配座板，材質Q235，厚度不低于16mm。  

大齒輪采用彈性板與筒體相連。

小齒輪、電機、減速機底座均為鋼板焊接底座，與筒體裝配嚴格按照設計標準執行。小齒輪材質45#鋼鍛打，齒面熱處理。

進料箱和筒體采用魚鱗彈性板密封。

輔助設施的用材達到國標材質要求。

設備遇到突然停電等，筒體有自動轉動系統，防止爐窯高溫變形。并可配置輔助傳動和采購單位備用電源系統。

系統包含控制回路，其中主傳動電機，喂料電機采用變頻調速，信號進DCS。

HZG并流式回轉窯烘干機操作注意事項：

1、放氣閥橡皮塞如果旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑，除維修外，不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統。

2、干燥機的真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

3、放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑，除維修外，不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統。

4、真空干燥機應經常保持清潔，箱門玻璃切不可用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭，若干燥機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

如若升溫加熱后再抽真空的程序操作方型靜態真空干燥機，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能會導致真空泵效率下降。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升，如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。