吸附脫附催化燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

  吸附脫附催化燃燒設(shè)備

 當(dāng)操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動(dòng)指令，將進(jìn)入焚燒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，先是操控體系進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)操控風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖?，確保焚燒進(jìn)程的牢靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開(kāi)端上升，到達(dá)必定頻率后堅(jiān)持必定時(shí)刻后再下降，完結(jié)起動(dòng)前的吹掃。之后，宣布焚燒信號(hào)，高壓焚燒器作業(yè)，一起翻開(kāi)焚燒管道的閥門，小火點(diǎn)著。通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)著后，翻開(kāi)主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化焚燒爐盤進(jìn)行有焰焚燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)到達(dá)設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進(jìn)程，進(jìn)入到焚燒調(diào)理階段。

有文獻(xiàn)表明，催化燃燒裝置催化焚燒時(shí)的“燃?xì)?/span>/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在必定的焚燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，天然氣就能完成較好的催化焚燒作用，焚燒體系就可以得到熱效率，一起又能取得較好的排放作用。

本體系的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)理是通過(guò)零壓閥完成的。當(dāng)改動(dòng)風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改動(dòng)，以到達(dá)催化焚燒器焚燒作業(yè)的要求。在起動(dòng)時(shí)只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達(dá)焚燒時(shí)要求的從有焰焚燒到催化焚燒的燃/空比的改動(dòng)。