310不銹鋼板廠家_報價_型號
高碳鋼和低合金鋼的另一個特征是緊靠焊縫的HAZ在焊接時硬化，伴隨有冷（氫）裂的危險。雖然開裂的危險是由焊接進程產生的氫氣水平挑選的，但其活絡性也取決于幾個要素：
資料成分（碳當量）、截面厚度、電弧能量（熱量）輸入、抑制程度。
氫的產生量由電極類型和進程挑選。堿性電極比金紅石電極（MMA）產生更少的氫，氣體維護進程（MIG和TIG）在焊接池中僅產生少數的氫。鋼的成分和冷卻速度挑選了HAZ的硬度。化學成分挑選資料的淬透性，資料的碳和合金含量越高，HAZ硬度越高。截面厚度和電弧能量會影響冷卻速度，然后影響HAZ的硬度。
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因為層狀撕裂與平行于板外表定向的高濃度延伸攙和物相關聯，撕裂將是具有階梯狀外觀的穿晶。
產生層狀撕裂有必要滿意三個條件：一個是產生橫向應變，焊接時的縮短應變有必要效果在板的短方向上，即經過板的厚度；第二個是焊接方向，熔合距離將大致平行于攙和物的平面；第三個是資料活絡性，板材在厚度方向上有必要具有較差的延展性。
所以假定在焊接時產生的應力在厚度方向上起效果，則層狀撕裂的危險將更大。危險也會添加。能夠有用下降焊接撕裂危險的要素首要有資料、接頭規劃、焊接工藝、耗費品、預熱和涂層的挑選等。
層狀撕裂只在軋制鋼板而非鍛件和鑄件中呈現。一般與高濃度的軋制硫化物或氧化物攙和物相關的低橫向縮小面積（STRA）的鋼種更簡略遭到影響。一般來說，STRA跨過20％的鋼根柢上能夠抗撕裂，而STRA低于10%-15%的鋼板只能用于輕度受限的聯接處。特別是當厚度大于25mm時，具有較高強度的鋼材具有較大的危險。低硫含量（<0.005%）的鋁處理鋼的危險較低。
