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S1）對ICrl8NigTi類不銹鋼資料進行化學拋光法，會有十分好的拋光效果，這幾乎能夠和電化學拋光的效果相媲美。而且該化學拋光溶液的成分中是沒有毒性較強的鉻酐，僅含有硫酸、磷酸以及部分鹽類與添加劑等成分。資料處于70-80℃高溫下經過10-20分鐘的拋光后，資料外表的亮光度甚至能與電化學拋光的效果比肩。
方才講到經過運用化學拋光溶液對不銹鋼進行化學拋光后與電化學拋光效果恰當，這是因為對該溶液的成分進行優化。常見的化學拋光溶液首要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等，實踐作業中為了行進資料外表亮光度還可參加定量的拋光添加劑。將拋光溶液的溫度設定為 75-85℃，拋光時刻定為 5-8分鐘，即可抵達電化學拋光的效果。而跟著拋光溶液不斷的耗費，也能夠隨時補償添加。
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雖然鉻能夠行進不銹鋼基體的電極電位，但行進崎嶇并不呈呈線性聯絡。經實驗標明不銹鋼的電極電位跟著合金元素的變多，會有一個量變到突變的聯絡，其遵循著1/8規則。即當鉻含量增多到必定值時即1／8原子時，電極電位就會呈現一個突變。所以在幾乎悉數的不銹鋼中，鉻含量都要大于12%。
添加合金元素能夠讓不銹鋼外表產生一層無缺且安穩化程度高的與不銹鋼基體健旺結合的鈍化膜，以此來增強不銹鋼的耐化學腐蝕功用。假定是在不銹鋼中添加鉻、硅和鋁等合金元素，能夠使得不銹鋼表層產生薄且細密的三氧化二鉻、二氧化硅或三氧化二鋁等氧化膜，即能增強不銹鋼的耐腐蝕功用。
