產(chǎn)品原理

改性瀝青膠體磨主要結(jié)構(gòu)

　　改性瀝青膠體磨主要有電機(jī)、軸承座、磨頭等三大部分組成、主機(jī)安裝方式為臥式，電機(jī)一般采用普通電機(jī)，也可采用防爆電機(jī)。磨頭的粉碎工作腔，一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼進(jìn)行鍛壓制成，主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鍛壓之后經(jīng)過十幾道的粗、精加工后再進(jìn)行全自動數(shù)控加工中心進(jìn)行精密制造，其質(zhì)量達(dá)到*水平。工作腔內(nèi)粉碎定子與轉(zhuǎn)子可以進(jìn)行停機(jī)手工調(diào)節(jié)，一般調(diào)節(jié)距離為0.01-2mm。磨頭的外殼設(shè)有加溫裝置，可以利用導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加溫，其連接方式為法蘭式下進(jìn)上出，主機(jī)的側(cè)面為進(jìn)口，上面為出口，連接方式法蘭連接。

主要設(shè)備組成及工作原理

　　主體設(shè)備為改性瀝青膠體磨，其次瀝青攪拌機(jī)，快開過濾器，高剪切混合輸送泵，溶漲攪拌機(jī)及電氣控制箱等組成。

　　主要功能：首先將SBS與穩(wěn)定劑及瀝青進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希筍BS均勻地分布到瀝青之中，然后進(jìn)入乳化瀝青膠體磨粉碎區(qū)，在特殊裝置的想對高速運(yùn)轉(zhuǎn)下首先將SBS進(jìn)行高速切割，研磨粉碎，細(xì)化后再通過離心力迫使液體混合料在機(jī)械運(yùn)動的作用下，進(jìn)入一級粉碎精磨區(qū)重新高速剪切，研磨粉碎，并逐步向徑向延伸。粉碎工作腔共有-一個剪切區(qū)三個精磨區(qū)，每到--級磨區(qū)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速切割，擠壓研磨，顆粒粉碎等，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂，顆粒粉碎，液粒撕破等功效，使改性瀝青成品穩(wěn)定性好，不分層，并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。成套設(shè)備的產(chǎn)量為2 m³/h、4 m³/h、6 m³/h。