迷你膜罐系列基于“分戶處理，自由組合”的設計里面，運用A+O+MBR膜的工藝，標準化罐體設計、制造，將處理單元模塊化。具有占地面積小、運行費用低、運輸方便、維護操作簡單、自動化程度高、標準化生產、靈活安裝、設計安裝調試風險小等優點，適用于分戶式污水就地處理。出水水質穩定，污染物指標*優于《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級標準A標準
工藝介紹、特點
迷你膜罐系列采用環形布水方式，污水進入缺氧罐，在氣提回流與進水的沖力作用下形成旋流，將膜池設置在缺氧中間，可以均勻布水，反應充分*。具有結構緊湊、模塊化、占地面積小、運行費用低、運輸方便、自動化程度高、維護操作方便、脫氮效率高、出水水質好、節能高效、自動化程度高、標準化生產、超低噪音、靈活安裝、設計安裝調試風險小等優點。
①流化床態缺氧池
采用氣提回流和圓柱池型實現高效率脫氮。為防止過高溶解氧影響缺氧環境，在塔式結構設置脫氧空間，確保缺氧池反硝化環境中溶解氧＜0.5mg/L，同時實現高效率脫氮，為了充分利用氣液混合流的動能，采用氣提切向流方式將氣液混合流動能轉換成缺氧池水體動能，實現缺氧池混合液攪拌，取代傳統攪拌機，達到節能降耗的效果。同時在脫氧罐內投加PAC，利用微生物的絮凝效果，實現化學輔助除磷。同時罐體內實現混合液處于流化態，無機物不易流入膜池，造成膜污染。
經過實際運行，該工藝段具有以下優勢：
1）充分利用氣提回流氣液混合動能，實現水力攪拌，達到節能降耗的效果。
2）污泥在罐體內形成旋流，有利于污水與微生物的充分接觸，保證了脫氮效果。
3）采用氣提回流方式，無需在罐體內設置動力設備，避免了推流攪拌裝置的檢修問題。
② MBR模塊（好氧）
經過處理的污水，通過浸沒式超濾，超濾產水進入吸附除磷區超濾膜孔徑為0.01-0.1um，超濾膜材質為PVDF，浸沒式超濾組件下方安裝有曝氣管道，在保證水體中有好氧細菌所需的高濃度溶解氧的前提下，對膜表面進行實時清洗，保證了膜通量的穩定性；同時浸沒式超濾池中的高濃度污泥經過污泥回流管道回流，進入反硝化池，降低膜池中的污泥濃度。
