抗燃油濾芯安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。需要注意的是：清洗油必須使用與球磨機液壓系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。球磨機液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出球磨機液壓系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油

005610000PA66GF35濾芯必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

更換005610000PA66GF35濾芯一一每隔1000小時

1. 將機器停放在平地上.

2. 2.將鏟斗降到地面.

3. 3.關掉自動怠速開關.

4. 重要:如果關閉發動機的步驟不正確,渦輪增壓器可能會被損壞1

5. 4.以低速空載速度空載運轉發動機5分鐘.

6. 5.關閉發動機.從鑰匙開關上取下鑰匙.

7. 6.把先導控制開關桿拉到鎖住的位置.

8. 注意:液壓油箱是有壓力的.須打開油箱蓋鑰匙,慢慢的擰開油箱蓋,釋放壓力后,小心地打開蓋子!

9. 7.打開油箱蓋鑰匙,慢慢擰開油箱蓋,釋放壓力.

10. 8.松開液壓油回油濾芯箱蓋.

11. [注]在箱蓋底有彈簧張力.當移去兩個螺栓時,須按住箱蓋.

12. 9.當移去兩個螺栓①時,克服輕彈簧載荷

13. 按住過濾器蓋子②.打開過濾器蓋子③.

14. 1 0.移出彈簧④和濾芯⑥.取下濾芯、檢查過濾罐底部是否有金屬粒和碎屑.過量的青銅和鋼的粒子表示液壓泵、馬達、閥已損壞或將要損壞.橡皮類碎屑則表示液壓缸密封損壞.

15. 1 1.廢棄濾芯,裝上新濾芯和彈簧⑥.

16. 1 2.裝上回油濾芯箱蓋和擰緊螺栓①至49N.m.

抗燃油濾芯在安裝時應注意的問題：(1)安裝在液壓泵的吸油口，在泵的吸油口安裝濾油器，可以保護系統中的所有元件，但由于受泵吸油阻力的限制，只能選用壓力損失小的網式濾油器。這種濾油器過濾精度低，泵磨損所產生的顆粒將進入系統，對系統其他液壓元件無法*保護，還需其它濾油器串在油路上使用。(2)安裝在液壓泵的出油口上，這種安裝方式可以有效的保護除泵以外的其它液壓元件，但由于濾油器是在高壓下工作，濾芯需要有較高的強度，為了防止濾油器堵塞而引起液壓泵過載或濾油器損壞，常在濾油器旁設置一堵塞指示器或旁路閥加以保護。(3)安裝在回油路上，將濾油器安裝在系統的回油路上。這種方式可以把系統內油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所產生的顆粒過濾掉，以保證油箱內液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護。由于回油壓力較低，所需濾油器強度不。(4)安裝在支路上，這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上，這時不會增加主油路的壓力損失，濾油器的流量也可小于泵的流量，比較經濟合理。但不能過濾全部油液，也不能保證雜質不進入系統。(5)單獨過濾，用一個液壓泵和濾油器單獨組成一個獨立與系統之外的過濾回路，這樣可以連續清除系統內的雜質，保證系統內清結。一般用于大型液壓系統。

液壓濾芯主要是以不銹鋼編織網、 燒結網、鐵編制網、為材料制成的

的材質分為： 紙質 、化纖、金屬網、金屬粉末燒結、PP濾芯、線隙、活性炭等。

　　過濾器濾芯根據使用介質分為：空氣過濾器濾芯、水過濾器濾芯、油過濾器濾芯。      根據液壓系統分為：吸油濾芯、管路濾芯、回油濾芯。其中水過濾器濾芯中有線繞濾芯、PP熔噴濾芯、折疊濾芯、大流量濾芯。

　　特性：

　　1、精密濾芯透氣性：采用強疏水疏油的纖維濾材和透過性好、強度高的骨架，降低過路造成的阻力。

　　2、精密濾芯高效性：采用細開孔海綿，能有效防止油水被高速氣流夾帶走，使過路下來的細小油滴聚集到濾芯海綿下端，并排向過濾器容器底部。

　　3、精密濾芯氣密性：濾芯與濾殼的結合點采用密封圈，確保氣流不短路，防止雜質經過濾芯。

　　4、精密濾芯防腐性：濾芯采用防腐蝕的增強尼龍端蓋與防腐濾芯骨架。

1更換液壓油時準備工作（1）更換液壓油濾芯時,應做如下準備液壓系統用的濾芯，濾芯，洗油，3公斤面粉，繩子，封閉液壓油管的油堵，（按換油的過濾器的油管配制）一臺汽泵和大小空油桶等。準備一臺正常的過濾器。將換油的挖掘機動臂抬升到點,斗桿及鏟斗收到內點后發動機熄滅.(動臂缸，斗桿缸和鏟斗缸的缸桿全部伸出到頂點)。（2）液壓油箱的清洗：將箱內的液壓油全部放出，撤出液壓濾芯，把泵和油箱之間的管路從泵的接口處拆開，放出管路內的油液。用洗油沖洗液壓油箱和管路。用科研沙布把液壓油箱內部擦凈。將面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份，用面團分三次粘干凈液壓油箱的里面尤其是油箱的邊角處和濾芯筒。液壓油箱和濾芯筒內必須*清理干凈。更換新的液壓濾芯，上好蓋板。